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產品表面針孔的解決辦法

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樓主
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發表于 2007-7-2 18:03:29 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
產品出來后(手糊),表面會產生針孔,特別是用砂紙打磨后,我的解決辦法是在表面噴涂一層純樹脂(191),再打磨,這樣表面就看不到針孔,但是有問題出現:
1:噴上去的樹脂薄,幾個小時后還會沾手,固化劑促進劑量正常,如加大則還未噴完就已經凝固。
2:是否噴的樹脂型號不對?
3:還有沒有其他的方法能解決產品表面針孔的辦法
敬請各位高手支招
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沙發
發表于 2007-7-2 18:35:43 | 只看該作者
噴上去的樹脂薄,幾個小時后還會沾手,可用含蠟樹脂
還有沒有其他的方法能解決產品表面針孔的辦法:1,加消泡劑,如BYK555        2,調慢膠凝時間
如按上面方法做,應該能解決你的問題,工作愉快!
[s:2]
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板凳
發表于 2007-7-3 10:53:08 | 只看該作者
^_^~你加過消泡劑嗎?(隨便我做個廣告呵呵)

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地板
發表于 2007-7-3 11:42:04 | 只看該作者
當然不能用191,而且不好打磨
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5#
發表于 2007-7-3 12:44:27 | 只看該作者
小弟菜鳥,說說我的看法,有針孔應該是樹脂在固化前有削氣泡,如果加入消泡劑,要好于你現在的情況,甚至沒有氣泡。
    樓上的,說說為什么不能用191樹脂再涂一成呢?理由?
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6#
發表于 2007-7-3 16:04:23 | 只看該作者
針眼、微孔:主要是樹脂中含有氣或小分子物質,在固化過程中還來不及釋放造成的有:
1、膠認的凝膠時間短,固化劑加入量大。
2、膠衣層太厚,噴涂流量太大,第一道涂噴量大。
3、膠衣在攪拌時帶進大量空氣而沒有釋放,噴涂時又帶進大量空氣。
4、噴射時霧化差,離模具太近而或太遠。
5脫模劑不當,模具表面受到污染。
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7#
發表于 2007-7-3 16:24:46 | 只看該作者
同意谷兄的看法,因為你用的是普通樹脂,不是膠衣樹脂,內部的氣泡不能完全的釋放,在固化后產生
表面小氣眼也就是你說的針孔。以前也有類似情況。
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8#
發表于 2007-7-8 08:35:59 | 只看該作者
樹脂發粘是常事,我也常遇到.
建議這樣.噴稍厚一點,固化后,可用洗衣粉加砂紙將表面發粘層砂掉,或用丙酮洗.
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9#
發表于 2007-7-13 23:17:46 | 只看該作者
有針孔還要從根本上去解決,不要用這種方法!!
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10#
發表于 2007-7-13 23:18:30 | 只看該作者
手糊產品,加消泡劑,一般情況下都是浪費!!!!!!!!!!!!
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