氣孔的產(chǎn)生原因及其對(duì)策

sand

<>材料：Bulk（Dough） Molding Compounds \ Phenolic Molding Compounds \  Epoxy Molding Compounds</P>
<>（三者成型工藝類似，但略有不同，本文不再詳細(xì)描述差異）</P>
<>工藝：Transfer &amp; Injection</P>
<>（Compression類似于Transfer &amp; Injection，原理類似但有不同，此文中不談及）</P>
<>成型過(guò)程中，氣孔是最常見的缺陷。氣孔不僅嚴(yán)重影響塑料件的外觀，而且直接影響塑料件的絕緣性能和機(jī)械性能。嚴(yán)格的來(lái)說(shuō)，氣孔是無(wú)法完全消除的，只能采取各種措施來(lái)改善氣孔缺陷，把氣孔缺陷控制在良品范圍之內(nèi)。那么要解決氣孔缺陷問(wèn)題，就必須仔細(xì)研究各類氣孔形成的過(guò)程。</P>
<>根據(jù)氣孔在塑料件上產(chǎn)生的部位可以分為外部氣孔（Blister）和內(nèi)部氣孔（Air Trap），而外部氣孔又可分為頂端氣孔和澆口氣孔。尤其內(nèi)部氣孔更應(yīng)引起我們的重視。外部氣孔可以用肉眼觀察，但是內(nèi)部氣孔無(wú)法直接觀察，必須通過(guò)X射線儀才能觀察，而較小的內(nèi)部氣孔即使通過(guò)X射線儀也看不清楚。</P>
<>從表面看，氣孔形成的原因似乎很簡(jiǎn)單，只是型腔內(nèi)有殘余氣體沒(méi)有有效排出而形成的。事實(shí)上，引起氣孔缺陷的因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：</P>
<>1）材料：膠硬化時(shí)間、粘度、流動(dòng)性、揮發(fā)物含量、水分含量......等</P>
<>2）模具：料筒形狀、型腔形狀和排列、澆口和排氣口的形狀與位置、頂針......等</P>
<>3）工藝：料筒溫度、模具溫度、注射速度、注射壓力、注射時(shí)間、合模壓力......等</P>
<P>通常情況下氣孔形成的原因及調(diào)整對(duì)策：</P>
<P>頂端氣孔形成的原因：材料在模具中的流動(dòng)速度太慢，以至于型腔沒(méi)有完全充滿就開始發(fā)生固化反應(yīng)。解決方案：增加注射速度，適當(dāng)調(diào)節(jié)料筒溫度、降低模具溫度也會(huì)有改善。</P>
<P>澆口氣孔形成的原因：材料在模具中的流動(dòng)速度太快，當(dāng)型腔充滿時(shí)，還有部分殘余氣體未能及時(shí)排出，而此時(shí)排氣口已經(jīng)被溢出的材料堵塞，最后殘留的氣體在注射壓力的作用下，往往會(huì)被壓縮而留在澆口附近。解決方案：增加注射時(shí)間，降低注射速度，適當(dāng)減低料筒溫度，以使材料在模具中的流動(dòng)速度減緩；同時(shí)為了促進(jìn)揮發(fā)物的逸出，可適當(dāng)提高模具溫度。</P>
<P>內(nèi)部氣孔形成的原因：模具溫度過(guò)高，使得型腔表面的材料過(guò)早發(fā)生固化反應(yīng)，加上較快的注射速度使得排氣口部位充滿，以至于內(nèi)部的部分氣體無(wú)法克服表面固化層而殘留在內(nèi)部形成氣孔。解決方案：首先考慮減低模具溫度，其次適當(dāng)提高注射壓力，但是過(guò)分增加壓力會(huì)引起沖絲、溢料等其他缺陷。</P>
<P>待續(xù)......希望大家能多貼一些此類經(jīng)驗(yàn)貼，交換心得</P>

[此貼子已經(jīng)被作者于2005-9-3 14:07:17編輯過(guò)]

jfjatgu

引用第1樓ch4563于2009-06-03 03:17 PM發(fā)表的  :
如果在SMC或BMC里面適量增加阻聚劑的含量，是否可減弱針孔的發(fā)生？

加阻聚劑？哪類物質(zhì)？舉例說(shuō)明？怎么會(huì)減少氣孔的？什么原理？

心影

看到好多助劑之類的東西，值得懷疑的是它真的能否起到關(guān)鍵作用，而且成本問(wèn)題如何控制？我想還是在配方和工藝上多下功夫吧

caiweishe

助劑的作用是非常有效。否則國(guó)外一個(gè)SMC企業(yè)的助劑用量相當(dāng)于我們?nèi)珖?guó)的用量。另外國(guó)內(nèi)每年SMC方面的助劑有近百噸的銷量，也能說(shuō)明點(diǎn)問(wèn)題吧。

caiweishe

制品中的氣孔需要從設(shè)備、工藝、材料等方面進(jìn)行解決。不是完全依靠配方能解決的。

liyuming1683

我也是做了一些樣品，總是存在氣孔，但是很難改善