環氧拉擠 出模 起沫 堵模

xxbear

[s:6]各位專家幫忙找下原因
拉擠參數如下：
   拉擠樹脂為雙酚A環氧 酸酐類固化體系
   無捻玻璃纖維 4800tex  玻纖含量在 80%左右
   拉擠三段溫度為 110 150 140
   拉擠速度設在 0.18m/min 纖維浸膠時間在1min左右
      拉擠截面尺寸 31.0*8.5mm*mm
      模具長度     1.0m左右
前面拉了三次，樣品出來，初期白沫較少，后逐漸增多到恒定，但均無無堵模現象，板材表面尚可
后期在進行拉擠實驗，初期白沫較多，逐漸增加，0.5-1h后堵模，板材表面有傷痕
把拉擠溫度調至 130 160 140，拉擠速度到 0.3m/min  把內脫模劑分量加大在拉，情況依舊
請各位大大，幫忙找下原因，給些建議？
萬分感謝，如有需要，可以上圖

      

放牛山娃子

起沫？

是不是出粉？

xxbear

是的

hackjsh

普通的E51環氧樹脂酸酐體系，速度有點快。
纖維含量還是有點低，模腔壓力不夠，掉粉。
建議降速加紗，多試試。

笑看江湖

模具可能問題  ，，內表面光潔度檢查檢查 ，，用手摸，，用電燈照看看是不是很光，，

蛟龍出海

紗量不夠或是模具有問題

caoruiqian85

我也感覺首先是模具的問題，其次是配方的問題，紗線質量含量在82%比較好拉

eya

我做拉擠時也出現堵模現象，剛開始還很平順，后面就出現起白粉，再后面速度就慢慢減下來了，最后就拉不動了。我用的不飽和樹脂，模具因素已排除，紗數也是采用正常紗數，是否就是樹脂的問題或者內脫模劑的問題？

eya

我用不飽和樹脂拉也出現這個問題，剛開始還很平順，但接著就出現起白粉現象，再后面速度就越來越慢，最后就拉不動了。已排除模具的問題，紗束數也采用正常數量，是否是樹脂的問題或內脫模劑問題？

xxbear

謝謝大家，這兩天論壇一直打不開
沒有及時回復不好意思
    關于拉擠速度，我們把速度打到0.12m/min，基本上半個小時就可以堵模了，而0.2m/min在1h才堵模
    關于紗的量，原來用的96根紗（TEX4800），質量分數在82%左右；用90根，質量分數在80%左右，兩種情況都試過，都是一樣的起粉，堵模，估計跟紗的關系不大
    關于模具光潔度，用手摸可以摸到四個角的部位有輕微劃痕。
根據給位大大的意見，有可能是模具的問題，模具怎么修理？有木有好的處理方法？能否從脫模劑方向進行改善，還是只能返回模具廠修理？
謝謝