合模膠使用過程中存在的“小”問題--求解

海岸

幫葉片行業的兄弟姐妹提出一個問題，無需避諱啊，歡迎大家熱烈參與
  
  合模膠在使用過程中，由于以下原因（可能更多）：1、起始配比調試后（機器的體積比與材料的重量比對應過程），料的溫度變化（料桶起始溫度可能為儲存室溫度，后面逐步就是使用環境溫度，另外，使用過程中壓力泵的齒輪盤溫度也在上升），導致出料重量比失準
                                                2.換料動作，排氣不干凈，甚至不做排氣，導致出料重量比失準，還有氣泡
                                                3.齒輪磨損，就不用說了，出料肯定不準了
                                                4..............................（歡迎補充）

                                      最重要的問題是怎么能有效監測，提前發現問題，不至于到葉片上發現有局部固化良，甚至不固化

王勇

其實，所有的混膠機都是用體積來計量的，只不過在程序中進行了轉化，才出現了按體積和按質量來計量。所以流體本身的密度是混膠機質量配比準確性的保證。保持流體溫度主要是為了一使密度相對穩定二使混膠機的壓力不至于過大而不能工作三為了保證膠黏劑本身的侵潤性是粘結面更好的附著力！

花解語

我所知道的合模膠的配比范圍還是較寬的，一般不會不固。請問大家遇到合模膠不固的情況多嗎？

王勇

不固化的比較少見，但見過比例偏差比較大的，在20%以上，這樣的膠固化了以后強度會差很多，在風場運行后能會出大問題！

李嶙

粘結膠與固化劑貯存在溫度可控的庫房里,并非要恒溫,但溫度不高, 則變化范圍不大。
使用時需啟動膠機自帶的加熱系統, 把膠加熱到適合何溫度。

yy77131

引用第16樓王勇于2011-08-10 01:11 PM發表的  :
其實，所有的混膠機都是用體積來計量的，只不過在程序中進行了轉化，才出現了按體積和按質量來計量。所以流體本身的密度是混膠機質量配比準確性的保證。保持流體溫度主要是為了一使密度相對穩定二使混膠機的壓力不至于過大而不能工作三為了保證膠黏劑本身的侵潤性是粘結面更好的附著力！

王總正解！

王勇

至于混膠機的自帶加熱系統，還沒發現哪家在用，以前做過幾臺樣機，效果不好！

李嶙

德國的幾家膠機都有加熱系統，只是在咱這兒沒人用而已。
膠機的自帶加熱系統應該開起來，有效果！

最終大戰

學習了

ktking

需要好好研究下混膠機的計量系統
計量控制有一套基于傳感器技術的閉環控制