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合模產品工藝問題

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樓主
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發表于 2010-9-21 12:46:29 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我現在做8MM厚(+/-0.5)的直徑1.4米實心玻璃鋼黑色圓盤,客戶要求2面光滑,我們現在是開的鋼模上下合模的,
但是合完模后,厚度老是達不到客戶要求,而且中間還有很多空的地方!
請各位專家指導下!謝謝!圖片如下.

20100917373產品.jpg (212 KB, 下載次數: 29)

20100917373產品.jpg

20100917375模具.jpg (261 KB, 下載次數: 31)

20100917375模具.jpg
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沙發
發表于 2010-9-26 18:06:46 | 只看該作者
是不是板太薄容易變形?
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板凳
發表于 2010-9-27 15:12:24 | 只看該作者
你做的尺寸是不是和客戶要求的一樣大小??
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地板
發表于 2010-9-27 17:28:15 | 只看該作者
鋪層設計測算過沒有?是不是層數太少?加料量是不是不夠啊。
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5#
發表于 2010-10-2 10:48:28 | 只看該作者
也許是邊部頂住了!!
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6#
發表于 2010-10-2 15:34:50 | 只看該作者
這種東西可以做L-RTM模具,可以精確保證產品的厚度,如果感興趣和我聯系,郵箱:200823478@qq.com
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7#
發表于 2010-10-3 21:09:21 | 只看該作者
有幾個問題需要注意:
1、鋪層厚度必須經過計算
2、合模時盡量干合模
3、鎖緊必須夠力
4、中間圓圈位置周圍最好添加鎖緊,不能有頂住的地方
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8#
發表于 2010-10-8 16:02:57 | 只看該作者
首先保證在合模時,樹脂不能凝膠,另外糊制完成后保證糊層的厚度要略高于產品厚度,模具具有一定壓力
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9#
發表于 2010-11-22 15:35:23 | 只看該作者
材料流動性是否合適?成型過程中制品表面要考慮加壓成型!
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