玻璃鋼管道緩彎彎頭模具

知識(shí)達(dá)人

在大量玻璃鋼管的生產(chǎn)及安裝中，玻璃鋼彎頭等管件占了一定比例，其質(zhì)量的好壞直接影響著整個(gè)管線的安裝質(zhì)量。為此在管線生產(chǎn)中需設(shè)www.cnfrp.net計(jì)制作玻璃鋼彎頭模具，并糊制玻璃鋼緩彎彎頭。 1.模具的構(gòu)造及性能 （1）模具的構(gòu)造     由于彎頭的結(jié)構(gòu)分插口段、彎管段和承插口段三段，因此模具的結(jié)構(gòu)也分成插模、彎頭模體和承插模三部分，其結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖6-2.     由于彎頭的形狀結(jié)構(gòu)對(duì)于模具的主要要求是脫模容易，為此所設(shè)計(jì)的模具可以采用分合格組合式。它與整體式模具相比不需要專門的脫模機(jī)器，只須手工脫模即可。圖中承插模是與直管段連接的部分，也可換成法蘭模具，既能生產(chǎn)承插型彎頭，也可生產(chǎn)活套法蘭型彎頭，中間盤的主要作用是連接和定位承插模和彎頭模體。彎頭模體的制作分外模片和內(nèi)模片兩部分，模具組裝好后有10mm模具寬的弧縫，以滿足脫模的需要。拉桿起緊固作用，在糊制前必須用塑料薄膜將模具的兩側(cè)的弧縫貼上。 （2）模具的性能 這種設(shè)計(jì)適用于大中口徑的玻璃鋼管彎頭。在于180° 以內(nèi)任意一個(gè)角度都滿足其可拆性要求，彎頭的結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖6-3。圖中R=1.5D;a≤ 180°；當(dāng)D≥500mm 時(shí)b 取20mm ；當(dāng)100≤D≤500 時(shí)， 取10MM 。 2.模具的使用 ①模具在組裝時(shí)www.cnfrp.net應(yīng)根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行，注意不要刮損模具表面，沿弧縫貼上膠帶或塑料薄膜。模具全表面打蠟，為了使脫模容易可在第一次的蠟風(fēng)干后再打三、四次，在所有配合縫隙處抹上凡士林，以防樹(shù)脂滲入，影響脫模。 ②脫模時(shí)，其順序應(yīng)按照以下程序進(jìn)行：a. 松開(kāi)拉桿螺母，取下拉桿；b.用頂桿將承插模頂下； c.內(nèi)外模片的脫模先是外模片，之后是內(nèi)模片，兩者都是旋動(dòng)內(nèi)外模片上的頂絲，若脫模困難，則用木錘敲擊彎頭外壁，不可用力撬出，以防損壞模具。 3.模具的制造 （1）模具各部分材www.cnfrp.net料     模具中承插模的材料一般采用無(wú)縫鋼管或焊管進(jìn)行機(jī)加工，中間盤采用鋼板機(jī)加工，可以采用鋼、鑄鐵、鋁合金等金屬和合金材料，也可采用玻璃鋼材料，制造方法可采用機(jī)加工、精密鑄造等。也可利用刮板制作水泥模再翻制成玻璃鋼模體的方法。 （2）玻璃鋼材料彎頭模體的制作     制作方法主要采用刮板沿彎頭緩彎半徑制成水泥模，再翻制成玻璃鋼模進(jìn)行，如圖6-4.     制作方法如下： ①制作內(nèi)外模片的刮板，用薄鐵板即可； ②制作內(nèi)外模片的水泥模，并進(jìn)行表面處理； ③翻制玻璃鋼內(nèi)外模片，并清除毛刺；④機(jī)加工模體兩端及弧縫部分；⑤拋光處理模體表面粗糙度達(dá)1.6 。     這種制作方法比用金屬材料機(jī)加工的模具用料省、制作簡(jiǎn)單易行、重量輕。這種模具可大批量生產(chǎn)，滿足市場(chǎng)的需要。     據(jù)制品的不同承力要求，加強(qiáng)筋的截面形狀和幾何尺寸差異很大。在相交處應(yīng)優(yōu)先考慮主要加強(qiáng)筋的纖維連續(xù)，當(dāng)兩筋承力要求相同時(shí)，除了必須斷開(kāi)的纖維外，纖維能連續(xù)的部分盡量保留。相交處縱模纖維只能交替斷開(kāi)，并在纖維的斷開(kāi)處鋪敷時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)牟紝哟罱訉挾群蛨A滑過(guò)渡，避免產(chǎn)生集中應(yīng)力。www.cnfrp.net重要的節(jié)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行工藝鋪層設(shè)計(jì)。加強(qiáng)筋成型時(shí)有外凸及內(nèi)凹兩種形式，幾何尺寸較大的加強(qiáng)筋可采用預(yù)制的方式單獨(dú)成型，然后采用膠接或螺栓連接的形式與制品構(gòu)成整體。也可在制品的加強(qiáng)筋部位設(shè)置輕木或泡沫塑料型芯，然后在型芯上糊制加強(qiáng)筋。幾何尺寸較小的加強(qiáng)筋，可直接在模具型面上開(kāi)槽或設(shè)置凸條與制品一起糊制。外凸形式的加強(qiáng)筋手糊操作時(shí)比較方便。與制品一起成型的加強(qiáng)筋縱向過(guò)渡部位愈平垣，操作愈方便，玻璃布鋪敷時(shí)盡量爭(zhēng)取少開(kāi)刀或不開(kāi)刀，以提高制品的質(zhì)量。制品中縱、橫向的加強(qiáng)筋相交形成的節(jié)點(diǎn)是加強(qiáng)筋成型中的關(guān)鍵。