纏繞成型工藝

玄武

纏繞成型工藝
　　纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維（或布帶、預浸紗）按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。根據纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀態不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。
　　（1）干法纏繞 干法纏繞是采用經過預浸膠處理的預浸紗或帶，在纏繞機上經加熱軟化至粘流態后纏繞到芯模上。由于預浸紗（或帶）是專業生產，能嚴格控制樹脂含量（精確到2%以內）和預浸紗質量。因此，干法纏繞能夠準確地控制產品質量。干法纏繞工藝的最大特點是生產效率高，纏繞速度可達100～200m/min，纏繞機清潔，勞動衛生條件好，產品質量高。其缺點是纏繞設備貴，需要增加預浸紗制造設備，故投資較大此外，干法纏繞制品的層間剪切強度較低。
　　（2）濕法纏繞 濕法纏繞是將纖維集束（紗式帶）浸膠后，在張力控制下直接纏繞到芯模上。濕法纏繞的優點為：①成本比干法纏繞低40%；②產品氣密性好，因為纏繞張力使多余的樹脂膠液將氣泡擠出，并填滿空隙；③纖維排列平行度好；④濕法纏繞時，纖維上的樹脂膠液，可減少纖維磨損；⑤生產效率高（達200m/min）。濕法纏繞的缺點為：①樹脂浪費大，操作環境差；②含膠量及成品質量不易控制；③可供濕法纏繞的樹脂品種較少。
　　（3）半干法纏繞 半干法纏繞是纖維浸膠后，到纏繞至芯模的途中，增加一套烘干設備，將浸膠紗中的溶劑除去，與干法相比，省卻了預浸膠工序和設備；與濕法相比，可使制品中的氣泡含量降低。
　　三種纏繞方法中，以濕法纏繞應用最為普遍；干法纏繞僅用于高性能、高精度的尖端技術領域。
　　纖維纏繞成型的優點 ①能夠按產品的受力狀況設計纏繞規律，使能充分發揮纖維的強度；②比強度高：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質容器相比，重量可減輕40～60%；③可靠性高：纖維纏繞制品易實現機械化和自動化生產，工藝條件確定后，纏出來的產品質量穩定，精確；④生產效率高：采用機械化或自動化生產，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動生產率高；⑤成本低：在同一產品上，可合理配選若干種材料（包括樹脂、纖維和內襯），使其再復合，達到最佳的技術經濟效果。
　　纏繞成型的缺點 ①纏繞成型適應性小，不能纏任意結構形式的制品，特別是表面有凹的制品，因為纏繞時，纖維不能緊貼芯模表面而架空；②纏繞成型需要有纏繞機，芯模，固化加熱爐，脫模機及熟練的技術工人，需要的投資大，技術要求高，因此，只有大批量生產時才能降低成本，才能獲得較的的技術經濟效益。
希望對大家有鎖幫助！

啊蒙

好貼學習中 [s:1]

中國2008

比較閑的時候
正好來學習學習這樣的基礎文章

bamstone

這篇文章不太準確。
首先抽紗速度，濕法纏繞一般在60m/min以內，太快以后浸膠不良。
其次，自動化程度越高的工藝，對人的要求越低，手糊對工人的要求是最高的。
對于多軸纏繞機，是可以纏繞一些異形制品的。

canday2008

[s:2] 這種工藝很落后

bamstone

工藝沒有先進與落后之分，只有合適與不合適之分，一切決定于產品。

正如風清揚前輩所說：“蠢才！手指便是劍。那招‘金玉滿堂’。定要用劍才能使嗎？”
復合材料更多的需要”獨孤九劍“的精髓！

qxp2003818

謝謝，學習一下。

peterxu

正如風清揚前輩所說：“蠢才！手指便是劍。那招‘金玉滿堂’。定要用劍才能使嗎？”
復合材料更多的需要”獨孤九劍“的精髓！
同意四樓的說法，多年的人生經歷告訴我，書本知識是用來學的，融會貫通，存乎于心，用之于意才是學習的根本，只有書本知識被忘記了才是高手。哈哈！
小師弟出來乍到，還請各位行家指點。
正如風清揚前輩所說：“蠢才！手指便是劍。那招‘金玉滿堂’。定要用劍才能使嗎？”
復合材料更多的需要”獨孤九劍“的精髓！ [s:4]

whtzcgd

好好學習天天向上