模具開模時(shí)總是出現(xiàn)底部粘掉現(xiàn)象，請教解決辦法

大覺居士

請教！模具開模時(shí)總是出現(xiàn)底部粘掉現(xiàn)象，修補(bǔ)后使用時(shí)間短，如何解決，或出現(xiàn)的原因是什么？

促進(jìn)劑

這個(gè)模具的質(zhì)量太差了點(diǎn),材料用得太差了吧,買好點(diǎn)的材料事半功倍哦! 膠衣用好點(diǎn)的膠衣,膠衣后面用一層表面氈...其他請樓下補(bǔ)充.

soundsee

模具的那個(gè)角度設(shè)計(jì)太小了，應(yīng)該在制作模具時(shí)那里就有很的氣泡之類的了，脫模時(shí)必然要粘掉！

soundsee

如果想修補(bǔ)時(shí)能用得時(shí)間長一點(diǎn)兒，不能只是壞哪補(bǔ)哪，補(bǔ)的面積大一點(diǎn)，才能與周圍的形成一體，有一定的強(qiáng)度！

sikaiyu

第一脫模劑有問題，
第二拔模斜度沒控制好。
第三模具材質(zhì)太差。

依舊yyb

樓上說的很對~首先你的模具就有問題，感覺不平整不光滑，邊上有樹脂堆積有氣泡就很正常。其次你的脫模劑估計(jì)也有一定的問題，一定要選擇高光滑的（膜層還必須致密堅(jiān)固）脫模劑。

依舊yyb

老屋里frp

材料差，脫模斜度，表面粗糙都是因數(shù)。最主要的是點(diǎn)位置不通風(fēng)，蠟或固化劑都沒有固化完全或干透。

770NC脫模劑

做模具的材料似乎是有點(diǎn)Out了。
脫模劑沒選好哦。我?guī)湍憬鉀Q這個(gè)問題。
現(xiàn)在FRPBBS正在搞漢高樂泰脫模劑的團(tuán)購活動，先到先搶，先搶先得哈。
028-65963169 小李

家在常州

樓上的基本上都能描述出問題所在，其實(shí)補(bǔ)充說一下如下觀點(diǎn)：
1、模具是母基，材料不能省！
   
2、拐角處的鋪設(shè)及糊制很關(guān)鍵，如果不允許設(shè)計(jì)過大的R角度，最好預(yù)先糊制個(gè)過渡，不然即使看上去壓實(shí)了，其實(shí)在固化收縮的過程中還是會彈起，脫模后拐角處由于缺乏樹脂填充就會形成局部空洞！

3、模具的底部往往容易粘模，主要是脫模材料成膜時(shí)間相對較長，為此最好能保持通風(fēng)