[分享]膠衣在應用中的常見問題及解決方案! 供初入剛行業者

kanan

<>依次為：</P>
<>原因　　　　　　　　　　　　解決方案</P>

[此貼子已經被作者于2005-6-9 8:14:25編輯過]

kanan

<>厚度太薄　　　　　　　　　　　　　推薦厚度0.4---0.6毫米
<>濕度太大　　　　　　　　　　　　　安裝除濕設備或在低濕度下操作
<>溫度低　　　　　　　　　　　　　　提高操作溫度
<>固化劑量不足　　　　　　　　　　　增加固化劑量
<>凝膠時間太長　　　　　　　　　　　檢查固化劑量
<>固化不充分就加結構層　　　　　　　檢查固化劑類型和量及溫度</P>

kanan

<>凝膠時間太快來不及脫泡　　　　　　檢查固化劑類型和量
<>固化劑過量　　　　　　　　　　　　檢查外混槍固化劑是否成直線
<>霧化不好　　　　　　　　　　　　　調整壓力，細孔通常是壓力過高造成
<>　　　　　　　　　　　　　　　　　細孔是因為壓力不足。膠衣至少噴涂二遍。
<>膠衣層太厚　　　　　　　　　　　　推薦厚度0.4---0.6毫米
<>粘度太高　　　　　　　　　　　　　檢查樹脂粘度及工作溫度</P>

zgs7618

已閱！謝謝！

kanan

<B>以下是引用<I>zgs7618</I>在2005-6-9 12:33:21的發言：</B>
已閱！謝謝！

<>我會陸續連載下去。你的回復是我最大的動力</P>

<>A蜘蛛狀裂紋　　　　　　　　　　　來自結構后的沖擊

<>B同心圓狀裂紋　　　　　　　　　　來自膠衣面的沖擊

<>C平行裂紋　　　　　　　　　　　　由于過分彎去曲</P>
<>在脫模過程中用力過度　　　　　　　脫模時不要使用重物進行敲擊，使用壓縮空氣或水來脫模</P>
<>膠衣層太厚　　　　　　　　　　　　確定膠衣厚度</P>
<>結構層欠固化　　　　　　　　　　　檢查巴氏硬度。當結構層充公固化后脫模</P>
<>結構層增強不充分　　　　　　　　　在必要部位增加結構層厚度</P>
<>膠衣太硬　　　　　　　　　　　　　選用柔性膠衣</P>
<>脫模劑問題　　　　　　　　　　　　檢查脫模劑是否使用得當</P>
<P>模具表面有裂紋　　　　　　　　　　更新模具</P>

[此貼子已經被作者于2005-6-9 9:58:32編輯過]

kanan

<>膠衣被弄臟如水，油，硅酮或設備中的溶劑　　確保設備清潔和干燥
<>不配套的脫模蠟　　　　　　　　　　　　　　避免含有硅酮蠟
<>模具上有臟物　　　　　　　　　　　　　　　用未使用過的絨布檫凈模具表面
<>蠟過量　　　　　　　　　　　　　　　　　　擦去多余的蠟，再拋光一次
<>膠衣厚度不夠　　　　　　　　　　　　　　　用測厚儀測量，膠衣厚度確保在0.4----0.6毫米
<>粘度和觸變指數太低　　　　　　　　　　　　檢查粘度，觸變指數和溫度
<>　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　在使用前應進行徹底的攪拌，但要慢</P>

kanan

<>蠟未清理干凈　　　　　　　　　　模具上的蠟未清理干凈
<>膠衣太厚　　　　　　　　　　　　用測厚儀檢查并進行調整
<>膠衣　攪拌時剪切力太大　　　　　使用低剪切設備
<>脫模劑選擇不當＜含硅酮＞　　　　更換脫模劑
<>噴槍氣壓太高沖擊膠衣　　　　　　調整壓力</P>

kanan

<>粘度或觸變指數主高　　　　　　　如必要，調整溫度

<>噴槍離模具太近或噴射角度不對　　保持噴槍和模具有合適角度，與模具的高度應為50-100厘米

<>霧化不好　　　　　　　　　　　　提高噴射壓力或更換噴嘴</P>

[此貼子已經被作者于2005-6-9 10:23:51編輯過]

kanan

http://www.i-mod.cn/dvbbs/dispbbs.asp?boardID=12&amp;ID=1219&amp;page=1

[此貼子已經被作者于2005-6-9 10:23:30編輯過]

leslie

<>此文精辟獨到，值得一看，以收藏，回味無窮</P>