玻璃纖維短切氈生產工藝流程與運輸貯存

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玻璃纖維短切氈生產工藝流程與運輸貯

1、至誠長遠玻璃纖維原絲

說明：無堿玻璃纖維連續原絲紗線，均勻分股紗束。

2、短切機

說明：連續紗束進入短切機，經設備短切成50MM(5厘米)長度。

3、沉降室

說明：短切后的玻纖短絲進入沉降室后，利用抽風引力使其均勻分布，落至傳送網帶上。

4、鋪網帶

說明：短切原絲無定向均勻分布在網帶上。

5、施加粘接劑

說明：經過撒粉（粉末粘結劑）或施膠（乳劑粘結劑）

6、排濕烘干

說明：經過烘箱加溫排濕烘干后，使纖維與粘接劑徹底結合。

7、冷壓

說明：傳送出烘干室，短切氈要經過滾軸冷壓成型處理，目的是使其進一步定型，保證氈達到設計抗拉強力。

8、切邊

說明：進行切邊工藝，主要目的是去除短切氈兩邊的羽邊。

9、橫切

說明：當氈卷達到設定長度后，設備會報警提醒并將氈橫切斷開。

10、檢測

說明：檢測氈卷有無疵點、達到質量標準。

11、收卷、包裝

說明：收卷后，采用大于氈卷的聚乙烯塑料進行包扎，如短切氈幅寬為1040MM，外箱尺寸為：長28CM*寬28CM*高1070CM.產品應垂直或水平放置。

12、貯存

說明：短切氈應貯存于陰涼、干燥、防雨、防潮的室內，環境溫度控制在15℃-35℃，濕度控制在35%-65%，如若不用請勿打開包裝，以免受潮。

13、運輸

說明：如果采用集裝箱運輸，可散裝也可托盤包裝。每個托盤豎放16箱（1040幅寬），托盤尺寸為：長112CM*112CM*10CM.

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