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[求助] 模具開模時總是出現底部粘掉現象,請教解決辦法

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樓主
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發(fā)表于 2012-8-31 11:56:08 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
請教!模具開模時總是出現底部粘掉現象,修補后使用時間短,如何解決,或出現的原因是什么?
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15#
發(fā)表于 2012-10-18 13:54:48 | 只看該作者
這個破模具扔了吧,不過別亂扔污染環(huán)境!
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14#
發(fā)表于 2012-10-18 12:47:03 | 只看該作者
優(yōu)秀文章
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13#
發(fā)表于 2012-9-21 11:18:09 | 只看該作者
模具修補之后的部分,可以使用封孔劑,封一下孔。
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12#
發(fā)表于 2012-9-20 18:26:08 | 只看該作者
沒有最差,只有更差
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11#
發(fā)表于 2012-9-20 14:28:45 | 只看該作者
哎,模具的質量也忒差了。這個模具做出的產品也有人買??
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10#
發(fā)表于 2012-9-6 16:17:21 | 只看該作者
樓上的基本上都能描述出問題所在,其實補充說一下如下觀點:
1、模具是母基,材料不能省!
   
2、拐角處的鋪設及糊制很關鍵,如果不允許設計過大的R角度,最好預先糊制個過渡,不然即使看上去壓實了,其實在固化收縮的過程中還是會彈起,脫模后拐角處由于缺乏樹脂填充就會形成局部空洞!

3、模具的底部往往容易粘模,主要是脫模材料成膜時間相對較長,為此最好能保持通風
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9#
發(fā)表于 2012-9-3 15:46:20 | 只看該作者
做模具的材料似乎是有點Out了。
脫模劑沒選好哦。我?guī)湍憬鉀Q這個問題。
現在FRPBBS正在搞漢高樂泰脫模劑的團購活動,先到先搶,先搶先得哈。
028-65963169 小李
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8#
發(fā)表于 2012-9-1 21:07:46 | 只看該作者
材料差,脫模斜度,表面粗糙都是因數。最主要的是點位置不通風,蠟或固化劑都沒有固化完全或干透。
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7#
發(fā)表于 2012-8-31 14:27:32 | 只看該作者
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