請教各位：

xsfeihu

BMC用TBPB ,模具最佳溫度是多少？我采用150度，脫模后產品有裂紋，怎么能避免？
另外產品是黑色的，固化時間一般是根據產品厚度還是高度計算？

揚帆起航

樓主的產品厚度的確是比較厚的，要想解決裂紋的問題，一定要在配方設計時要考慮引發體系的問題，建議使用復合引發體系；還有要注意樹脂類型的選擇；
   這么厚的制品一定要想辦法降低其放熱峰溫度才行的，只有這樣裂紋才能較好的解決的。厚度比較大的制品開裂，往往都是內應力導致的開裂。

寶麗金

愧不敢當啊，斑竹老大。

放牛山娃子

寶麗金:TBPB一般在130-160溫度范圍吧，要根據制品的厚度，模具的加熱效率來具體把握吧。至于顏色，黑色確實能影響到固化時間的，特別是用到炭黑著色的時候，有阻聚的作用。至于裂紋，排除模具原因的話，我個人認為是固化反應太快，放熱峰高導致的，可適當降低溫度，延長時間，或減少添加 .. (2012-06-12 03:56 PM)

具有指導意義

hppsky

學習~

寶麗金

這么厚，120-125度就好了，30-60分鐘吧，厚度按大的算先，這樣保險，實際是要看加熱管分布情況，考慮熱傳導到達制品中心最遠距離。先做出好的制品來，再慢慢縮短時間。不過有時候表面看來挺好，中心部分可能并沒有固化好，所以最好切割來檢查。

xsfeihu

首次感謝大家熱情的回復。
我的產品厚度較大，我想應該是固化的問題。可是我固化劑TBPB的用量不大，也就在1.2左右。用了低收縮劑基本可達到零收縮。
如果這些沒問題，難道是固化溫度150太高嗎？
另外問問產品毛坯尺寸為直徑55，高度90，那么固化時間是按55算還是按90算。固化時間一般要多長？

寶麗金

裂紋，薄制品一般是模具原因，厚制品多數是內因，也就是固化、收縮等原因。

東來東往

這個要具體問題具體分析了!問題的解決一般需要到現場了解實際情況!

caiweishe

裂紋的出現無非固化、頂出、收縮等產生，樓主需要根據實際情況進行具體分析