為什么膠衣涂刷不均呢，有漏底現象。

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各位大俠：
   
    膠衣在涂刷過程中經常出現漏底現象，打磨膠衣時，表面會有針孔等問題，噴完漆后，針孔更明顯。

    膠衣涂刷時模具表面溫度在55--60℃，涂刷過后，感覺膠衣就會成為麻面，會有很多的漏底區域，感覺挺頭疼的，請大家幫忙分析分析。

促進劑

材料含水也可能出現這個情況,膠衣板塊有一篇文章詳細分析了這種情況,可以自己搜搜.

空心菜

問題最終解決了沒有呢？樓主也不回訪一下？我還等著學習呢！

simon_dong

是典型的縮孔。樓主的工藝條件比較特殊，需要膠衣的供應商對產品做一定的微整，需要供應商有較強的技術服務能力。。

呵呵，其實我也是做膠衣的，有點不好意思。如果你還沒解決好，我們可以試試。不過這么久了，應當解決的差不多了。祝你好運啊。

qq71713

樓主：
     1.出現露底，肯定是表面張力較小，且不均勻引起的 ，建議增加膠衣的粘度
      2.可以增加膠衣的厚度
      3.所用工具，如毛刷或滾筒自己注意挑選，要用毛教柔軟適用的

放牛山娃子

簡單問題復雜化。

咖啡香

老模具是比新模具漏底現象要少，但還是會有

咖啡香

我也遇到了和樓主同樣的問題。
本來想手刷會比噴涂方便些。
實際一刷也是很多漏底的小圓圈，補了還是會出來。無奈只能等第1遍微凝了再涂第2遍專門補洞。
可是這樣浪費了好多時間，操作起來也很煩，膠衣弄的還厚薄不均。

不過我說的產品不是風電葉片，是4米長的小葉片。我用的是間苯新戊二醇的膠衣，很多主流廠家都試了也不行。
有老師傅說是模具太光了。。。
膠衣廠家說可能模具表面處理有些問題。但是都是按照產品規程做的啊，用的是肯天的脫模劑。

無奈我的理論知識和實踐都有限啊，熱切盼望樓主的問題能得到解決！也幫幫我~

wp12

這種現象我們也出現過，用的是博格林的，后來沒辦法在葉片表面又加上了脫模布，才解決。

haozhenkun

就是脫模劑或脫模蠟的問題，表面張力低，膠衣厚度到達0.4mm以上時就可以不出現縮孔了