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模壓成型工藝問題

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樓主
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發表于 2009-5-13 17:55:52 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
原來80-120℃加壓成型的物料，如果提高固化溫度，縮短固化時間，對產品的性能是否有影響，影響有多大？歡迎指教！
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13#
發表于 2009-5-21 12:49:30 | 只看該作者
溫度高流膠量大，而且容易跑板（前提是敞開式層壓模具）。不要違反客觀規律了
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12#
發表于 2009-5-21 10:25:57 | 只看該作者
在模壓工藝中,提高溫度,提高壓力,減少固化時間是經常有的事情.就象一樓所說根據樹脂的放熱曲線來確定是否固化,提高多少,減少多少,要根據自己的產品而定.
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11#
發表于 2009-5-20 16:48:58 | 只看該作者
順著提一個問題啊
在這里提高模溫的同時，是不是也要把壓力也同時提高一些?。康却貞?/td>
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10#
發表于 2009-5-19 12:50:50 | 只看該作者
環氧樹脂必須根據環氧的固化特性曲線來進行固化工藝的設計，除非你對產品的性能沒有要求。
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9#
 樓主| 發表于 2009-5-19 11:50:29 | 只看該作者
使用的是環氧預浸料，固化條件120℃ 45分鐘。小件制品壓制，想提高溫度，縮短壓制時間。固化時間只是根據擠壓出樹脂的成膠情況確定。請指點更簡單且確切的方法?。?！
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8#
發表于 2009-5-19 09:52:59 | 只看該作者
容易出現預固化和魚鱗斑及流紋嚴重
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7#
發表于 2009-5-19 08:04:20 | 只看該作者
樓主，你的固化時間是怎么確定的？用什么儀器測試的？
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6#
發表于 2009-5-18 12:36:50 | 只看該作者
固化工藝主要參考使用的樹脂、固化劑、模具加熱方式等綜合考慮確定，不能完全模仿別人。
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5#
發表于 2009-5-15 20:08:35 | 只看該作者
材料方面得改進，再就是加溫得慢慢來
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