跪求 樹脂生產新方案

xuesssd

          目前沿用的樹脂生產流程很多都是幾十年沒有變的了，很多外企和新廠都不允許參觀，我做這行這么久，一直沒看到新的工控流程和設備方案，很是遺憾，唯一看到的就是進口樹脂優秀的品質，無論是外觀、穩定性都比國內的產品好的多。國內產的連顏色都處理不好，甚至有的跟馬尿似的...即便是包裝也強很多，據貿易商透露南亞地區的環氧單釜300噸，國內生產F級環氧的廠家很多都是單釜2-5噸的，穩定性無從談起，包括乙烯基酯樹脂......原來有些廠家的自動化流程里面設想的還都拆掉了，比如：順酐液化裝置等。
     請各位大俠不吝賜教以作交流，小弟才疏學淺，見識淺薄，只是有生之年能做出點能拿得出手的樹脂，比拜爾、亨斯曼、陶氏不遜色的規模化生產出來的產品，一點點來吧，我的郵箱：xuesssd@yahoo.com.cn   

hk-wangliao

國內也有好的啊，單說不飽和聚酯樹脂，如華科等公司，與DSM、ASHLAND、相比還有有著穩定優良的品質的，在性價比上能為客戶著想的更多，品牌形象的卻還有距離，這個不否認，這是需要時間的。

龍嘯天

關于中外樹脂的質量差異，其實如果單純從配方的角度來講，應該是差異不大，并且原材料的種類也基本相同。最大的差異體現在兩個方面，首先是原材料的質量，也就是基礎化工原料方面的差距。就以做乙烯基樹脂的環氧樹脂來講，國內生產的環氧樹脂例如E44之類，顏色非常之深，甚至猶如山西老醋，而美國DOW的環氧，基本上可以做到無色水白；再如順酐，人家用C4或者石油苯生產的順酐刮片后晶瑩剔透，顯淡綠色半透明，而我們的順酐只要一個星期就發黃結塊了，最后變成黑乎乎的泥塊；而原料之所以有這么大的差異，一個是成本問題，為了降低成本，我們往往使用代用原料例如用焦化苯代替石油苯生產順酐；另外一個就是輔助手段，例如大流量的氮氣保護等等，第三個就是自動化控制工藝過程所帶來的穩定性；其次，就是樹脂生產過程的工藝控制手段，例如是否采用DCS控制等等。
其實，說一千道一萬，歸根結蒂還是成本與售價的問題。如果你覺得國外產品好，那么你就要要求國內產品做到同樣好的同時，允許國內產品賣到與國外產品同樣的價格，否則，世界上沒有物美價廉的東西。國外的產品質量好，那是從原料到生產過程都花了大價錢才換來的。要知道，在歐美國家，有一個行業基本情況，那就是每一萬噸樹脂產能的投資大約在人民幣1億元。不要說自動控制設備了，就連制作設備所使用的不銹鋼材質都是完全不同的。
舉個最最簡單的例子，現在除了少數企業生產特種樹脂以外，很少使用氮氣保護，而在國外，氮氣不僅僅是個保護的問題，而且也是工藝過程不可缺少的一種輔助原料，因此，整個生產過程從加料前期開始一直到稀釋灌裝完畢，絕對是全程充氮而且流量極大，如果是同樣的原料，這樣生產出來的樹脂顏色不好才怪！但是，在中國，有幾個客戶愿意為了顏色好看而多付出每噸200元呢？因此，所謂的馬尿一般的樹脂，也就不足為怪。
所以說，不是中國人做不出好產品，是中國人不愿意花大價錢買中國人自己的好產品。要買寧愿花高價買國外的，要買大部分人干脆就花小價錢買抵擋貨，反正能用就行。

龍嘯天

不過，我想樓主所說的這種局面用不了多久也就要改變了。明年就有可能有在計算機全程DCS控制下生產的單批70噸全水白色玻璃鋼樹脂大批量投放市場了。那時候國產樹脂無論是產品質量的穩定性和外觀，應該都會趕上甚至超過歐美進口樹脂的水平。

chxchow

這就是中國特色——低價競爭的結果。

canday2008

引用 推薦 編輯 舉報 只看 復制

這就是中國特色——低價競爭的結果。
認同樓主的看法，我們是環氧樹脂加工商，與碳纖維并用，但是國外的確實好用，質量穩定，這與或內惡性競爭有關，中國很少聽 說百年企業，都是一些成名后，腐敗問題倒閉的。。。

夜貓

氮氣不僅僅是個保護的問題，而且也是工藝過程不可缺少的一種輔助原料，因此，整個生產過程從加料前期開始一直到稀釋灌裝完畢，絕對是全程充氮而且流量極大，如果是同樣的原料，這樣生產出來的樹脂顏色不好才怪！但是，在中國，有幾個客戶愿意為了顏色好看而多付出每噸200元呢？
說的很不錯。