模壓成型工藝問題

gk1996

原來80-120℃加壓成型的物料，如果提高固化溫度，縮短固化時間，對產(chǎn)品的性能是否有影響，影響有多大？歡迎指教！

東來種樹

根據(jù)樹脂的放熱曲線來確定的，看其在什么溫度下基本完成固化，此溫度即模壓溫度。
后固化溫度不可過高，時間不可過長，以免制品熱老化，使性能下降。
尤其是對于較厚的制品，由于模壓料的導熱性能較差，升溫過快時，會使固化不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應力，甚至可能導致與熱源接觸部位的物料先固化，因而限定內(nèi)部未固化物流的流動，不能充滿模腔，造成廢品。

333300

不要太心急，溫度慢慢加，加到合適產(chǎn)品符合技術(shù)要求，自己慢慢來試，不難。 [s:1]

gk1996

謝謝兩位的指教!!!

心影

材料方面得改進，再就是加溫得慢慢來

caiweishe

固化工藝主要參考使用的樹脂、固化劑、模具加熱方式等綜合考慮確定，不能完全模仿別人。

jfjatgu

樓主，你的固化時間是怎么確定的？用什么儀器測試的？

都市牧牛

容易出現(xiàn)預固化和魚鱗斑及流紋嚴重

gk1996

使用的是環(huán)氧預浸料，固化條件120℃ 45分鐘。小件制品壓制，想提高溫度，縮短壓制時間。固化時間只是根據(jù)擠壓出樹脂的成膠情況確定。請指點更簡單且確切的方法?。。?/td>

caiweishe

環(huán)氧樹脂必須根據(jù)環(huán)氧的固化特性曲線來進行固化工藝的設計，除非你對產(chǎn)品的性能沒有要求。