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高壓膠管壓力標準

壓力測試國家標準要求試驗壓力是工作壓力的2倍，爆破壓力一般是工作壓力的3-4倍即為合格。
膠管在移動或靜止中，均不能過度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲；高壓膠管移動到極端位置時不得拉得太緊，應比較松弛；盡量避免膠管的扭轉變形；膠管盡可能遠離熱輻射構件，必要時裝隔熱板；應避免膠管外部損傷，如使用中同構件表面的長期摩擦等；油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；潤滑油膜強度降低，加速機械的磨損；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油質惡化；油封、高壓膠管過早老化等。

壓力
  務必在建議的溫度和壓力范圍內使用橡膠管；橡膠管隨其內部壓力膨脹和收縮，請把橡膠管切割成比您所需略長的長度；當施加壓力時，請緩慢開/關任何閥門，以預防沖擊壓。
礦用高壓膠管標準測壓方式
  在高壓膠管行業中，根據國家標準要求試驗壓力是工作壓力的2倍，爆破壓力一般是工作壓力的3-4倍即為合格，保壓3分鐘。那么如何檢測器壓力呢，首先就是外觀，如果其光亮度好而且具有很大的彈性那么就屬于上品，其次，礦用高壓膠管壓力測試主要分為低壓測試和高壓測試。
  礦用高壓膠管低壓測試的測試壓力是1MPA，保壓5分鐘，測試介質是水。如果沒發現管體液體滲漏，即為合格。礦用高壓膠管高壓測試的測試介質同樣是水。如果沒有爆破，即為合格。此外做高壓爆破測試時，要注意周邊環境，檢測壓力設備應放置密閉環境。禁止雜人走動。以避免不必要的人員受傷。

  1）按膠管上標注的型號、規格、壓力、長度分類成堆擺放，相同標注的膠管放在一堆。并造冊登記。用目測的檢驗型式對膠管進行外觀檢驗，檢驗內容包括檢查膠管外層橡膠有無老化、破損及兩端接頭的表面質量狀態，檢驗后按其表面質量狀態分為三類。
  A類膠管橡膠外表無老化跡象，無破皮或擠壓變形現象，兩端接頭無銹蝕現象。視為可重復使用，但必須按膠管的高低壓密封性能試驗標準進行打壓試驗，經試驗合格的膠管，視為合格品允許重復使用。
  B類膠管橡膠外層在每米長度上破損不多于兩處，破損面積不大于1cm2，且金屬網未被破壞，兩端接頭銹蝕輕微，此類膠管視為可修復膠管。膠管無破損、兩端接頭銹蝕輕微的用砂布除去銹斑并涂上防銹油脂，轉入試驗程序。較長的膠管外層橡膠破損位置距離接頭200mm以內的，可切除損壞的部位，重新扣壓接頭，修復為相同管徑，長度規格不同的膠管。修復后的膠管必須按高、低壓密封性能試驗標準進行打壓試驗，經試驗合格的膠管，視為合格品允許重復使用。
  C類損壞嚴重的膠管視為不合格品，按廢品隔離管理，以防誤用。
  2）用水沖洗干凈待試壓膠管外表面的浮煤。。
  3）檢修后的膠管必須更換新的O型密封圈及擋圈。
  檢修后的膠管接頭能順利插入接頭座，在無壓工況下用手轉動接頭應能自由旋轉。
  4）對合格再利用的膠管進行內孔清洗處理，水沖洗直到另一端流出的水干凈為止。
  5）檢修后的膠管必須按要求進行打壓試驗，高壓密封性能試驗壓力標準值為額定工作壓力的1.5倍,保壓時間5分鐘,不得有滲漏、鼓包現象。低壓密封性能試驗壓力標準值為2Mpa,保壓時間5分鐘,不得有滲漏現象。
  6）試壓合格后的膠管兩頭密封圈和擋圈要齊全，舊膠管的密封圈和擋圈全部換新件。兩端并用塑料帽罩上防塵。

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