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<B>以下是引用<I>kinwdc</I>在2003-11-8 18:12:41的發言:</B> 這個我來~~~~ PMR是 SEMI-PERMANANT RELEASE-AGENT的縮寫。已經被美國CHEMLEASE申請注冊了。PMR只是一個產品。這類半永久離型劑與蠟的區別是,不轉移到制品上。形成膜結構后可以多次脫模,所以總的來講綜合成本比蠟低。一般上半永久性離型劑的次序應該是:1 洗模 用專門清洗模具的產品把模具洗干凈。這一步很重要的,這樣可以把蠟、及一些殘留物除去。一個干凈的基底不但可以增加脫模的次數而且可以減少黏膜的危險。2 封孔 是把模具上的一些肉眼看不到的微孔解決掉。為最后上離型劑做準備。記住 要達到高光效果模具就一定要封孔。3 上離型劑 一般是用干凈的棉布蘸好離型劑(不要蘸的太多,以致滴落)在模具上大約1平方英寸的面積上涂抹(一次上的面積不要太大) 溶劑蒸發用另一塊干凈的棉布涂抹剛才上了離型劑的地方,直到出現光亮表面為止。重復直到涂滿整個模具。新模具一般上5-7層,每層至少間隔5-10分鐘。最后一層上好后,至少30分鐘后才能使用。涂抹的時候不要太用力,也不要讓離型劑在模具上積聚。大概是這樣吧!象洗模和封模的東西我也有。其實CHEMLEASE是一家專門做離型劑的公司。他們的產品是一個系列來的。我們現在主推的是PMR-75 ( 經濟型)。 而且11月我們會在廣州搞一個研討會。請美國CHEMLEASE的技術專家來,解決關于離型劑在使用中出現的問題。歡迎大家來參加。要邀請函的提前打招呼呀。
<B>以下是引用<I>leefrp</I>在2005-1-31 13:15:52的發言:</B> <>就是,我以前用的時候也是3#拋光劑拋光后干了就上封孔劑,然后就是PMR,每涂一次干后就用脫脂棉拋一次(也就是干擦),完后接著上PMR 5到6次算完事,并不再用其他脫模劑了</P> <>那些紋路就是PMR留下的,因為我換了蠟后就不存在這個問題了,如果是模具的問題那應該還會存在的。另外我說的拋光不是用拋光膏來拋,只是用干凈的東西來拋,會不能不能消除那些紋路?同時增加模具的亮度?? </P>
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