RTM模具

高分子

<>討論一下，當RTM模具制作完成后，試做產品如果發現注不滿，有干區，怎么辦？是模具設計的有問題嗎？有補救的辦法嗎？</P>[em06]

soundsee

難道就不能是樹脂注入系統的問題??

caiweishe

模具加工考慮到密封和樹脂流動，模具定位。

science

<B>以下是引用<I>高分子</I>在2005-4-14 0:18:02的發言：</B>

<>討論一下，當RTM模具制作完成后，試做產品如果發現注不滿，有干區，怎么辦？是模具設計的有問題嗎？有補救的辦法嗎？</P>[em06]

<>
<>考慮一下鋪層的排布方式</P>
<>樹脂通道</P>
<>樹脂的粘度</P>
<>多試驗！</P>

RTM001

<B>以下是引用<I>高分子</I>在2005-4-14 0:18:02的發言：</B>

<>討論一下，當RTM模具制作完成后，試做產品如果發現注不滿，有干區，怎么辦？是模具設計的有問題嗎？有補救的辦法嗎？</P>[em06]

<>原因分析：
<>1，可能是模腔本身不均勻，建議模具制作時用蠟片。如果是變厚的產品，過渡一定要均勻；
<>2，可能是鋪氈的問題，干區部分氈過厚；
<>3，可能是注射速度過快；
<>4，樹脂粘度過高（樹脂粘度應該在500cps左右）；
<>5，排氣口設置不合理，有憋氣的現象；
<>       你可以根據上述情況來逐步的分析該現象所產生的原因。</P>

丑小鴨

RTM的FRP產品生產，就厚度而言，如果要求不高，對于單面產品有很大的優勢，而對雙面的產品，填充的量是需要準確控制的；對樹脂來說，黏度需要較低了？~~

zxcmr

引用第50樓高分子于2005-04-14 00:18發表的:
討論一下，當RTM模具制作完成后，試做產品如果發現注不滿，有干區，怎么辦？是模具設計的有問題嗎？有補救的辦法嗎？[em06]

可以考慮在干區附近打個排氣孔，在不行考慮真空輔助一下。另外，鋪設的纖維也是一個因素，纖維重疊被壓實了也會出現干區。

xiahongjun

同意樓上的,我認為主要是干區是纖維壓實太緊和排氣空的位置不對,通常在理論上計算應該沒有問題,但合模時纖維滑動造成局部太緊.

yl419

那樹脂用什么設備注入呢?

老奔

RTM模具比較復雜，實踐經驗比較豐富的人可不可以上來系統地說一下阿。