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樓主: soundsee
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很想討論一下玻璃鋼廠的管理問題

[復制鏈接]
51#
發表于 2007-10-23 17:16:03 | 只看該作者
偶最近剛剛填報了一份科學進步獎的申報表,摘錄幾段在這里:

偶在玻璃行業從管理工作多年,偶滴喜好之一是計算機編程,這算是得天獨厚的條件吧.偶申報的進步獎就是偶利用編程語言把偶滴管理思想淋漓盡致滴表達了出來:

偶滴管理思想,總括起來就是:

條條大路通羅馬,但是兩點之間有且僅有一條最短路徑通向羅馬。作為管理者就是要找到這條路徑。特別需要注意的是找到了這條路徑并不等于你的魚兒會無一例外地循徑而游,尚須為它們營造一條馬六甲海峽。即是:管理不僅要有目的,更重要的是要有手段(方法)。
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52#
發表于 2007-10-23 17:18:16 | 只看該作者
所謂企業資源,映射到管理層面,其實就是一個或大或小的數據倉庫,即”信息集合”。企業的管理狀態,究其實質,即是該企業對所有信息的處理水平,如信息的共享程度, 信息的流向, 信息處理成本以及信息在處理過程中的蒸發率等等。(信息蒸發率是偶提出的概念)

眾所周知,迄今為止,管理信息的最佳手段莫過于計算機,其無可比擬的精確和速度可以令每一個人瞠目結舌,正是計算機可靠的精確和無與倫比的速度把數不清的不可思議輕而易舉地變成了現實。

計算機順理成章地成為了目前世界上無可替代的實現管理目的的最佳方式和手段。
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53#
發表于 2007-10-23 17:22:33 | 只看該作者
偶沒總體思路就是竭力為每一個管理項目找到一條最短路徑,并通過計算機管理方式固化為工作程序,操作者只能選擇做或者不做(因為是最短路徑,所以不需要操作者的發揮),從而達到工作流程標準化和提高工作效率的目的。

舉例:采購管理中的價格管理,定制為不同級別的管理人按照不同的權限審批不同的物資采購價格,價格上浮時須重新審批。以監控物資采購價格達到控制生產成本的目的。

引入計算機管理方式:設定價格數據庫管理員,價格數據庫只有管理員有寫入和修改權限,其他的使用者只有讀取權限,寫入或修改物資價格數據,須經有效審批程序,由管理員輸入或修改。這就意味著,若采購員采購了高于數據庫價格的物資,須重新報批,否則計算機自動鎖定操作,入庫單不能輸出。
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54#
發表于 2007-10-23 17:24:39 | 只看該作者
扣回主題,其實所謂管理還是前面說過的,重復一下:

條條大路通羅馬,但是兩點之間有且僅有一條最短路徑通向羅馬。作為管理者就是要找到這條路徑。特別需要注意的是找到了這條路徑并不等于你的魚兒會無一例外地循徑而游,尚須為它們營造一條馬六甲海峽。即是:管理不僅要有目的,更重要的是要有手段(方法)。
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55#
 樓主| 發表于 2007-10-27 20:07:06 | 只看該作者
樓上的把管理融入計算中真是讓人配服.不過不得不說的一件事是:管理不是一個人的事情.我曾經碰到一個公司,花了幾十萬上了ERP,管理原材料的領用,出入庫,成本核算等等.但是,這些數據的輸入及錄入需要各層管理人員的認真付出與工作才能準確.而實際上呢?這套體系名存實亡,庫存數據尚不如我的工作筆記上記錄準確.所以說,管理中最活的是人,管理是一個團隊的事情,只有把團隊建設好了,才能真正的管理好.所以你的計算機管理更需要一批高素質的管理團隊,不但要理解你的管理思路,還要在管理徹底而靈活的去執行你的思路!
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56#
發表于 2007-10-28 23:19:51 | 只看該作者
" 5S "過期了.看看" 6S "管理好...我們廠用"6S"....呵呵
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57#
發表于 2007-10-29 00:45:11 | 只看該作者
引用第15樓biyebo于2006-12-23 23:03發表的  :
05年以來我一直從事項目管理,接著是技術管理,現在又是車間管理(當然和工廠管理相比小了些)。我的粗淺看法是(各位專家見笑):
對于管理較成熟的公司,5S(6S)是不錯的選擇,不要覺得它成本高,要知道它節省時間(各方面都節省時間,如人機料法環流),沒有廢品,沒有安全隱患,這些都是最大的效益(這個大部分人都知道,我不贅述了)。
對于剛起步的工廠,第一步,搭建起碼三個框架:a技術b質量c班組。a負責技術路線、工藝流程、人員培訓(重要!),b負責材料、模具、過程(重要!不合格的絕對不能進入下一工序,而是反饋給技術采取措施解決)、終檢,c負責現場分工與管理。第二步,監督實施,推進執行,作為老板,你盯著你的技術、質量、班組三個負責人就可以了,每天檢查他們的執行情況。第三步,權利分散,一出小問題就暴露出來,不會積累成大問題,也就是搞三權分立,呵呵!
我個人的感覺,對任何單位來講,銷售最重要,及時回款保證現金流量更是重中之重!而對于生產來講,技術絕對是核心,它可以幫你組建質量與班組團隊,技術不過關,質量不知道查什么(技術立法,質量執法),查出來也解決不了;技術不過關,人員培訓成空話,產品是靠工人制造的,他們不具備崗位要求的技術水平,除了浪費你的錢,什么都沒有。
總之,一句話,沒有找對人,一切白搭。
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58#
發表于 2007-10-29 00:47:30 | 只看該作者
引用第15樓biyebo于2006-12-23 23:03發表的  :
05年以來我一直從事項目管理,接著是技術管理,現在又是車間管理(當然和工廠管理相比小了些)。我的粗淺看法是(各位專家見笑):
對于管理較成熟的公司,5S(6S)是不錯的選擇,不要覺得它成本高,要知道它節省時間(各方面都節省時間,如人機料法環流),沒有廢品,沒有安全隱患,這些都是最大的效益(這個大部分人都知道,我不贅述了)。
對于剛起步的工廠,第一步,搭建起碼三個框架:a技術b質量c班組。a負責技術路線、工藝流程、人員培訓(重要!),b負責材料、模具、過程(重要!不合格的絕對不能進入下一工序,而是反饋給技術采取措施解決)、終檢,c負責現場分工與管理。第二步,監督實施,推進執行,作為老板,你盯著你的技術、質量、班組三個負責人就可以了,每天檢查他們的執行情況。第三步,權利分散,一出小問題就暴露出來,不會積累成大問題,也就是搞三權分立,呵呵!
我個人的感覺,對任何單位來講,銷售最重要,及時回款保證現金流量更是重中之重!而對于生產來講,技術絕對是核心,它可以幫你組建質量與班組團隊,技術不過關,質量不知道查什么(技術立法,質量執法),查出來也解決不了;技術不過關,人員培訓成空話,產品是靠工人制造的,他們不具備崗位要求的技術水平,除了浪費你的錢,什么都沒有。
總之,一句話,沒有找對人,一切白搭。


很同意15樓的說法,“一句話,沒有找對人,一切白搭”。
新人,請多關照...
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59#
發表于 2007-10-29 01:35:36 | 只看該作者
引用第51樓soundsee于2007-10-27 20:07發表的  :
樓上的把管理融入計算中真是讓人配服.不過不得不說的一件事是:管理不是一個人的事情.我曾經碰到一個公司,花了幾十萬上了ERP,管理原材料的領用,出入庫,成本核算等等.但是,這些數據的輸入及錄入需要各層管理人員的認真付出與工作才能準確.而實際上呢?這套體系名存實亡,庫存數據尚不如我的工作筆記上記錄準確.所以說,管理中最活的是人,管理是一個團隊的事情,只有把團隊建設好了,才能真正的管理好.所以你的計算機管理更需要一批高素質的管理團隊,不但要理解你的管理思路,還要在管理徹底而靈活的去執行你的思路!

其實不是你理解的那樣,真正的說起來,不是需要一個高素質的管理團隊,高素質的管理人員說實話只要一個就足夠,就是CEO,只要他能夠堅持!然后需要的是一個適合你的公司管理需要的ERP,至于ERP的操作者,說得形象一些,最好是一些機器人,呵呵,因為我只需要他們按照已經確定了的程序執行操作就好.

比如我做的物資采購價格審批制度,是用計算機硬性來進行管理,只要你采購的物資價格超出了經審批后進入數據庫的有效價格,那么你采購的物資就無法辦理入庫手續,因為你的入庫單計算機不給你輸出,你找了天王老子也沒用.計算機的作用就在于此.

材料的領用,成本核算等等,都是利用了計算機冷酷無情這個特點,要么對,要么錯,錯了計算機給你的就是一個冷屁股,任你千般旖旎,萬種風情,回報你的終是恩斷情絕...嘿嘿

ERP的精髓就在于鐵面無私地拒絕人所特有的靈活性,堅決不通融,一切按既定方針辦.除非經過CEO的批準,否則管理流程決不容更改.當然如果ECO就是一個軟面團,那ERP也不要上了.話說回來,在這樣的CEO領導下的公司也難以維持下去吧.
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60#
發表于 2007-10-29 01:41:45 | 只看該作者
所謂鐵腕手段,計算機是最適合的,嘿嘿,那才是真正的鐵腕,任你有美元歐元,也打動不了它,除非你不用它了~~哈哈

所以關鍵在于,有一個堅定,有能力的CEO,有一個簡單實用的ERP,工廠的管理絕對一流(當然這個工廠要有一定的規模)
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