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樓主: guoke
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關于LPA的形態和加入方式~

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51#
發表于 2005-5-4 22:46:41 | 只看該作者
<>配方中的各種組分混合均勻、協同作用,產品的性能才能達到最佳狀態,相比之下液態的LAP 肯定比固態的LAP在配方中更容易分散均勻了,生產出的產品相對會就更穩定了。好象SMC產品基本都是用液態的LAP;BMC國內有些廠家使用的是固態LAP ,但大多數廠家使用的都是液態LAP。</P>
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52#
發表于 2006-11-14 11:53:17 | 只看該作者
現在 這樣的討論 好象少多了
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53#
發表于 2006-11-16 14:42:36 | 只看該作者
我們有DSM利康樹脂(是最近賣給DSM的,原來是英國AVECIA的樹脂部)的Neocryl B809PMMA型低收縮劑,是微小珠狀的,100%固體。與不飽和樹脂有很好的相容性,容易溶解。
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54#
發表于 2006-11-16 18:54:07 | 只看該作者
實際上,你直接加粉末的話,也是同樣的溶進了樹脂里面的苯乙烯里面。
而這樣溶解更困難!

關于苯乙烯的含量不用操心,樹脂廠已經算好了。SMC/BMC樹脂的反應活性很高,也就是不飽和度很大,本來需要的苯乙烯就高。而一般樹脂廠已經考慮到lpa里的苯乙烯,所以出廠的時候樹脂里面的苯乙烯含量本來是偏低的。而當lpa用量太少的時候,或者是以粉末加入的話,還得再補充苯乙烯呢!何必不溶好了再加呢?
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55#
發表于 2006-11-25 17:48:56 | 只看該作者
反正我說句我現在的情況,我們單位現在LPA都是以液體的形式加入的,況且我們現在一桶樹脂糊的攪拌時間25分鐘,如果你加固體的LPA,如STONE所言,需要一個小時來溶解,試問樓主,那你工作效率方面又落伍了,其他的我不說了!
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