關于葉片氣泡問題

wumingsheng

藏在深閨不愿出來了，哈哈。

wp12

這種氣泡好像紅楓做過............

rodger

引用第37樓iamshaka于2009-04-16 02:59 PM發表的  :
呵呵，其實我說的漏氣只是針對那種現象，樓上的圖片應該是我老東家的照片，帶藍色的是漢森的樹脂，綠色的是**的樹脂。其實這個問題應該從最根本的地方來分析，就是氣泡是怎么來的，以前在老東家那的分析會上我就說過，一個是導流前真空系統內的氣體沒排除干凈，這個問題很少存在，因為在相同的真空度下，也有葉片不少無氣泡，但是不排除這種情況；其二，導流時樹脂混進的氣泡，樹脂攪拌如果用普通機械攪拌的話會出現不少氣泡，特別是國產樹脂，導流前面幾桶樹脂的旗袍凱越順利的跑出去，而后面的很難跑出去，所以經常在螺旋溢流管背面會出現小氣泡集聚的現象，還有就是樹脂從一桶翻倒至另一桶時會產生不少氣泡，所以老外一般是用東西引流的，跟我們實驗室用玻璃棒引流一樣，而國內廠家是不會關心這些細節問題的；其三，導流后的保壓，一般我們導流時樹脂桶都低于模具，這樣可以減小含膠量，所以導流完成后真空系統內是負壓（相對于1個大氣壓來說，也就是低于一個大氣壓），而這時在導流管的接頭處所用的密封膠條經過長時間的負壓可能會與導流管分開，造成漏氣，而且很難找出在哪里發生，因為空氣順著導流管一直跑，每個接頭處都可能發白。  最后因為連續氈處纖維空隙率大，氣泡都愛往那跑，圖片上的情況就出現了。  其實根部連續氈也有氣泡的，只是鋪層厚，不易看出，所以根部有用紅外線探傷儀器來檢測氣泡的。

首先感謝韜哥的分析
但是我聲明一下，這種情況是第一次的特殊情況，所以才拿上了，讓大家幫忙分析一下。
這個葉片導流固化完全正常，未發現有異常，起模后才發現的，而且其氣泡只分布在大量下（根部和葉尖沒有，導流的很好），均勻分布，不是絮狀，不像樹脂內殘留氣泡導入那樣螺旋管下氣泡最多那種情況，我們梁下氈布是300g/m²。綜上各位大俠的意見，我認為氈布受潮，濕度過大是最大的可能。不知各位還有什么高見，敬請您分析一下，謝謝！

iamshaka

是的，表面正常也會有氣泡的，這種情況我見得多了，而且以前也困擾我們很久，給你個有效的方法去解決：將樹脂桶放稍微高點，適當增加含膠量，不要急著扎管，多做幾個，一個可能發現不出問題，而且現象只有一個，原因絕對是多方面的，建議從氣泡的來源分析，我現在暫時還做不了葉片，哈哈

墮落天使

引用第25樓blade-man于2009-04-12 10:08 PM發表的 氣泡的原因 :
原因是：
1、樹脂是手工混合且未脫泡，大量氣泡存在樹脂中
2、主梁下鋪設連續氈，氈的孔隙率大
3、原本樹脂中的微小氣泡在真空狀態下數倍的膨脹且未隨氣泡的流動而抽出去，固化后留在連續氈內，形成絮狀氣泡。

.......

頂一個先！

lht7426

引用第25樓blade-man于2009-04-12 10:08 PM發表的 氣泡的原因 :
原因是：
1、樹脂是手工混合且未脫泡，大量氣泡存在樹脂中
2、主梁下鋪設連續氈，氈的孔隙率大
3、原本樹脂中的微小氣泡在真空狀態下數倍的膨脹且未隨氣泡的流動而抽出去，固化后留在連續氈內，形成絮狀氣泡。

......頂一下~~~~~~~~~.

hypfrpbbs

不管是模具漏氣也好（當然這種可能性不大），還是樹脂中含有氣泡也好，我感覺有兩點需要做：1.控制氣泡進入量，這個就涉及到注膠工藝的改進了，最好是取消人工往注膠桶內傾倒樹脂這個動作，這樣就可以避免大量氣泡的產生。2. 一旦進了氣怎么辦？這些氣泡躲藏在連續氈里面，還有龐大的主梁作為掩護，不容易抽出來啊，如果可以想辦法將氣泡抽出來，那就不會出現雪花狀了。

qzxc

引用第28樓cuagp于2009-04-14 02:11 PM發表的  :
說說我自己的理解,僅供參考:
先說說你用的連續氈CFM:我個人認為問題就出現在你spar cap 下面的CFM(或者CSM)上,如果你用的是450g/m2的CFM的話,它的厚度很大,里面存有的微量氣泡很容易聚集到一起形成缺陷,另外注意CFM不能受潮,不能有油脂(尤其是動物性)的污染.
建議選用Saint-Gobain生產的CFM,操作的時候把450g/m2的氈從中間分開變成兩條250g/m2的來使用.
樹脂脫泡問題:樹脂脫泡在真空導入過程中對產品的質量起到至關重要的作用,不僅樹脂混合前要進行脫泡,在開管前與開管瞬間一直到導入過程中間加料都要注意避免混入氣泡(根據經驗來控制),建議在注入管道的最前端端頭加一個閥門來控制或消除導入的氣泡.
最后預成型spar cap 和葉片表面外形匹配的問題:對于預成型粱帽來說切割邊緣或者起吊的過程中很容易變形,首先要求預成型粱帽要充分的固化后才能脫模,另外要求任意過程的擺放都要隨形擺放,然后安放spar cap后檢測粱帽和葉片之間的間隙,切實做到良好吻合.粱帽安放位置也是不可忽視的問題,要能確保粱帽安放位置正確.
.......

這個我在葉片廠見過，我覺得還是連續氈的問題，引用說的應該是比較有道理的如果不影響生產的前提下最好換一下連續氈，如果有可能可以少用的地方就少用一些。

a280040089

這個絕對是漏氣了，但是不是在灌注的時候產生的，是灌注完后從出交口漏氣的

caesar09

如果從出交口漏氣，為什么表面沒有？