看了走鋼絲的芙蓉王的帖子，我這個不懂SMC/BMC的是不是應(yīng)該寫一點科普文章

bamstone

<>18. 填料的定義和分類</P><>填料是用來降低成本或改善某些物理性能和化學(xué)性能的惰性物質(zhì)。
同時，填料也會帶來弊端。如隨填料的加入量的增加，樹脂的粘度增大，導(dǎo)致配料和浸漬作業(yè)困難。
填料按其化學(xué)成分可分為四類：</P><>1）氧化硅及硅酸鹽類，如石棉、滑石粉、瓷土、氧化硅、硅藻土和火山灰等。
2）碳酸鹽類，常用的為碳酸鈣
3）硫酸鹽類，硫酸鋇、硫酸鈣等
4）氧化物類，氫氧化鋁</P><>在上述填料中，有的是經(jīng)過研磨就可以直接使用的，有的是用化學(xué)方法制成的。</P>

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<>19. 填料的性能及選擇</P><>填料的性能一般用細(xì)度、油吸附量、觸變性這三項指標(biāo)表示。
1）細(xì)度
細(xì)度通常用網(wǎng)篩的細(xì)度（如400目）和粒徑（如10μm）來表示。
2）油吸附量
油吸附量是指填料被亞麻仁油潤濕的質(zhì)量百分比。
3）觸變性
觸變性是當(dāng)物料受到外力作用時粘度顯著下降，而當(dāng)外力撤去時，物料又逐漸恢復(fù)原來的粘度的一種物理現(xiàn)象。</P><>填料的選擇一般也是根據(jù)上述三項性能。顆粒大的填料在混合時容易分離和沉淀，顆粒小、吸油率高的填料可加入量就少。SMC/BMC工藝中，一般要求填料具有較低的油吸附量。具有靈敏觸變性能的填料在模壓時，物料的粘度降低太大，容易導(dǎo)致樹脂與纖維分離，故不宜使用。綜合來看，SMC/BMC中所用填料應(yīng)該滿足密度低、油吸附量低，不易腐蝕，成本低，易分散，細(xì)度廣泛（1-15μm），無雜質(zhì)，色澤好等要求。</P>

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<>20.填料對制品成本的影響</P><>填料在SMC組成中占有相當(dāng)大的分額，這是因為填料在不削弱產(chǎn)品性能的前提下可大大降低成本。然而，并非加入填料就一定能降低成本，有時甚至?xí)钩杀驹黾印Ｈ绻豢紤]操作成本，那么填料的任何加入量都將使制品的成本下降。但是考慮到操作成本就必須尋求一個平衡點。</P><>加入填料對制品成本的影響，還取決于樹脂和填料二者的密度。填料的密度越低，樹脂節(jié)省得越多。</P>

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&lt&gt;21.填料的處理&lt;/P&gt;&lt&gt;實際上，填料應(yīng)該是粉體工程研究的范疇。由于我有個同學(xué)剛好學(xué)的是粉體工程專業(yè)，所以碰巧認(rèn)識母校搞粉體的葉菁老師（我同學(xué)是葉菁教授的研究生）。我到他們實驗室去，看見他們對填料進(jìn)行改性。我說，搞了半天，你們也是用的偶聯(lián)劑啊！&lt;/P&gt;&lt&gt;對填料改性，用的也是偶聯(lián)劑，用得多的是硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。經(jīng)過處理的填料可使模塑料保持未處理前的流動性，同時加大填充量且易于分散均勻。&lt;/P&gt;&lt&gt;偶聯(lián)劑屬于復(fù)合材料原理的基本內(nèi)容，相信大家都很熟悉，在此就不再贅述了。經(jīng)過偶聯(lián)劑處理以后，填料表面增加了一層與樹脂相容的有機(jī)成分，因而降低了吸油率，增加了填充量。&lt;/P&gt;

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<>22.填料對機(jī)械性能的影響</P><>填料含量較少時對機(jī)械性能的影響不大，但是填料含量較多時對機(jī)械性能的影響較大。</P><>1）隨填料含量的增加，制品拉伸與彎曲模量上升。
2）在高填充量時，拉伸強(qiáng)度與彎曲強(qiáng)度顯著下降。
3）隨填料含量的增加，制品沖擊強(qiáng)度下降。</P><>同時，填料的加入可以降低制品的收縮率。</P>

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<>23.玻璃纖維的選擇</P><>模塑料用玻璃纖維有短切散絲、無捻粗紗以及短切纖維氈三種。
1)  短切散絲只用于BMC．絲束長度為：3-25mm，纖維直徑9-13mm，線密度可變化于35—306tex之間。
2）無捻粗紗適于SMC的連續(xù)生產(chǎn)．其纖維規(guī)格范圍與短切散絲所用相同．但連續(xù)的無捻粗紗喂入SMC成型機(jī)后一般切成12mm左右。無捻粗紗電可用以制造BMC，但僅用于要求纖維長度大的場合。
3）短切纖維氈(CSM)一般采用線密度為20一45tex．可用來制造SMC，可使制品質(zhì)量分布均勻。
</P>

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<>24.玻璃纖維的表面處理</P><>SMC與BMC所用玻璃纖維必須被覆有專用的浸潤劑，主要有可溶性和不溶性兩種。
1）可溶性浸潤劑被覆（低集束型）
浸潤劑中的成膜組分可溶于樹脂中，纖維分散性好，用這種浸潤劑被覆的纖維制成的模塑料制品其表面狀態(tài)良好，拉伸強(qiáng)度高，但耐沖擊強(qiáng)度差，性脆，制品斷裂時表面呈脆性分裂狀。
2）不溶性浸潤劑被覆（高集束型）
浸潤劑中的成膜組分不溶于樹脂中，纖維保持集束狀態(tài)。所得制品沖擊性好，堅韌，流動性好，但是表面狀態(tài)差，紗線易變黃，制品破壞是產(chǎn)生微裂紋。</P>

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<>25.纖維規(guī)格對制品機(jī)械性能的影響</P><>1）短切紗的長度
一般短切纖維紗的長度為3-25mm，SMC要求切到6-40mm，當(dāng)長度在12-40mm時對強(qiáng)度影響不大。對于BMC則纖維長度、浸潤劑類型、以及混料時間等對強(qiáng)度都產(chǎn)生影響。一般BMC制品拉伸強(qiáng)度在纖維長度為3-6mm時，隨強(qiáng)度增加而增大。但增大到13mm時反而會下降。</P><>2）纖維直徑與紗股線密度
對于不溶性玻璃纖維制品其紗股的線密度在SMC配萬中有重要影響，對BMC也有一定影響。對于可溶性玻璃纖維紗股線密度的影響也是明顯的。纖堆直徑在10-13μm內(nèi)變化對制品性能影響不大。拉伸強(qiáng)度有隨紗股紗密度增
加而下降趨勢；沖擊強(qiáng)度則隨線密度上升而增加。
</P>

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hellen

樓主辛苦了！休息休息吧，呵呵．．．．．．