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樓主: wxf888
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BMC 配方

[復制鏈接]
31#
發表于 2006-10-21 19:18:25 | 只看該作者
很高興在這里認識那么多的高手,我本人一直是做業務的主要針對橡膠塑料,對SMC/BMC的認識

也沒有那么深刻,請諸位高手多多指教.據我門所掌握的信息:現在歐美的汽車產品50%以上的LP

A用的都是PMMA,所以我們才在國內推這支產品,請各位高手多多指點,并歡迎大家來電垂詢,并

對我們的產品進行評價.TELL:051085224442 MR.韓
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32#
發表于 2006-10-21 19:57:31 | 只看該作者
引用第27樓didadi8882006-10-21 17:19發表的“”:
1.就傳統lpa而言,PS和PVAc的韌性是很差的,而PMMA也只是比這兩者略高一籌,這是經得起實踐考驗的,但韌性不錯的LPA,其制品的表面硬度有不同程度的降低.
2.武漢理工大學的LPA的低收縮效果與其添加劑的固含量和添加量有直接的關系,照推薦用量做出的實際制品收縮率超過PVAc不敢恭維!通過改換添加劑而其它組分一致的平行實驗,實驗結果也證明WHUT-LPA在100:30(UPPA)的情況下能做到低收縮效果,可離低輪廓效果還有段距離!
3.但是,值得肯定的一點是,WHUT=LPA是一種綜合性能較為出眾的添加劑!制品光澤和可著色性還是值得推廣的.關鍵是照此添加量能否做到低輪廓的制品!
4.以上觀點純屬個人觀點,若有不當之處還請版主批評指正!本人將根據事實繼續保留修改之權利!
您是詹先生吧。
我看您的ip是中山的(管理員的特權),我只給中山的您寄過樣品。
我的樣品您已經試用了吧。我們所指的收縮率超過PVAc是指的同等添加量的情況下。
據我做的實驗,在用于SMC時,我們的LPA在樹脂與之比為100:30的時候,低收縮效果可以與PVAc在樹脂與之比為70:30時持平的。
歡迎繼續反饋您的試用結果及意見,我們將根據您的反饋進行進一步的調整。
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33#
發表于 2007-4-22 16:20:26 | 只看該作者
這是技術,是沒有人可以就這樣告訴你的,是要花錢的,不過本人長年親臨為客人提供此技術,如果需要13738760981
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34#
發表于 2007-4-29 11:26:22 | 只看該作者
如果樓主需要,我這里提供小樣,但不提供配方。
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35#
發表于 2007-5-11 17:06:39 | 只看該作者
暈!這里竟然還能吵上!不就是個配方嘛,又沒說要用那個牌子的
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36#
發表于 2007-5-25 09:58:11 | 只看該作者
樓主問的問題太沒有實際意義了。
即使他們把真的配方告訴你,你以為就能做出好的產品嗎,我認為未必,并且做不好的可能比做好的還大。
說句實話,做為行業里面的人,我認為花錢買配方是很不會做玻璃鋼的。
即使配方一樣,你的設備一樣嗎,即使原材料一樣,你的工藝一樣嗎,你的操作工人一樣嗎,
所以有那么多不穩定的因素,僅僅一個配方有什么用呢。
要做一個好產品,我的愚建是,可能從外界了解一點信息,但最主要的還是自己摸索,象shanghai252說的很好啊,一個好的材料無不經過小樣,大樣,批量生產,時間考驗等環節,才能成為一個好材料。
我認為要想做一個好的產品和好的材料,基本上是沒有捷徑可以走的。
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37#
發表于 2007-5-25 10:37:29 | 只看該作者
DuPont公司推出一種聚合物改性劑Entira Strong,可以改進由取向PP和聚酯生產的帶、長絲、薄膜的性能及其加工性能。特別改進的是材料的熱拉仲能力和韌度,且撒粉和劈裂減少。改性劑的添加量低,混入2%~3%的Entira,聚合物的拉仲比可增加20%~30%,斷裂仲長率不會降低。材料的分子取向越高,韌度越高,生產的產品厚度可以降低,從而降低成本。
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38#
發表于 2007-5-25 15:47:01 | 只看該作者
可以用在BMC上嗎?價格大概多少?
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39#
發表于 2007-5-25 19:34:05 | 只看該作者
樓上說的也很簡單,做這方面的好像全國到處都是,我想好的料不光只有華日有吧,為人處理難題,收點費也為尚不可
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40#
發表于 2007-5-28 10:54:33 | 只看該作者
你好,我們可以合作開發呀
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