很想討論一下玻璃鋼廠的管理問題

一點陽光

我覺得管理首先是領導者要樹立目標（企業文化、效益、發展方向、客戶群等等），然后按自己的目標集中相關人才，分工明確，建立相關制度（程序），包括管理和技術要求，組織實施，然后管理者要經常對目標的實現情況進行檢查，對偏差進行調整（包括目標的調整）。其實這些在ISO9000標準中均有規定，只是我國多數企業把該標準形式化了，未認真實施。再有管理的一個很重要的方法是PDCA方法，這是一個思想方法，我建議大家掌握。ISO9000還有一個方法叫過程方法，把每一個環節看作是一個過程，明確其要求（即輸入）和結果（即輸出），再對輸入和輸出的轉化過程（活動）和資源配備進行控制。這是很有效的，很實際的。
    另外，要管理一個企業，企業的文化很重要，如果企業的領導者們勾心斗角、推諉扯皮、權責不分、用人不當則再好的管理理念也是空的。
我這是個人的一點點見解，愿意與大家溝通

caimeng

小廠不要什么管理,只要賺錢就行.大廠有錢啦就請個CEO.

soundsee

引用第9樓renjian200于2006-11-10 16:09發表的  :
工廠管理制度的建立，執行，人員的培訓，各類生產類技術文件，品質文件的完善，早晚會制度及品質會議的制度化，　總之，工廠應做到制度管人，而不是人治，　 [s:1]

制度管人有時很僵硬,沒法變通!!!

soundsee

引用第15樓biyebo于2006-12-23 23:03發表的  :
05年以來我一直從事項目管理，接著是技術管理，現在又是車間管理（當然和工廠管理相比小了些）。我的粗淺看法是（各位專家見笑）：
對于管理較成熟的公司，5S（6S）是不錯的選擇，不要覺得它成本高，要知道它節省時間（各方面都節省時間，如人機料法環流），沒有廢品，沒有安全隱患，這些都是最大的效益（這個大部分人都知道，我不贅述了）。
對于剛起步的工廠，第一步，搭建起碼三個框架：a技術b質量c班組。a負責技術路線、工藝流程、人員培訓（重要！），b負責材料、模具、過程（重要！不合格的絕對不能進入下一工序，而是反饋給技術采取措施解決）、終檢，c負責現場分工與管理。第二步，監督實施，推進執行，作為老板，你盯著你的技術、質量、班組三個負責人就可以了，每天檢查他們的執行情況。第三步，權利分散，一出小問題就暴露出來，不會積累成大問題，也就是搞三權分立，呵呵！
我個人的感覺，對任何單位來講，銷售最重要，及時回款保證現金流量更是重中之重！而對于生產來講，技術絕對是核心，它可以幫你組建質量與班組團隊，技術不過關，質量不知道查什么（技術立法，質量執法），查出來也解決不了；技術不過關，人員培訓成空話，產品是靠工人制造的，他們不具備崗位要求的技術水平，除了浪費你的錢，什么都沒有。
總之，一句話，沒有找對人，一切白搭。

師弟現在在做管理?????????????????/

composites

玻璃鋼行業相對其它行業的管理還是比較難的，機械化程度低，工作環境惡劣，好多廠家都在為留人發愁；經驗性的東西太多，不利于學習和推廣，這也確實培養了一些“能人”但這么大一個行業，靠這一小部分人是發展不了的，所以，各管理部門的職能還是劃分明確點好，工藝制度最好作為文件留傳下來，這樣走了誰都不會讓企業面臨青黃不接的窘境。

richard

哪怕這個機制太死，甚至造成浪費，也有很多不合理。但是必須執行它！因為他是憲法！！改變這個機制，也就是改變憲法。這種改變就是改變那些不合理現象！機制不因幾個人的離職而改變，它會自動而正常的運轉。個人的力量改動不了企業機制。相信在外國商社或則外資生產企業的人深有體會。

中國人做事不是太死，而是太活，缺少制度約束和心靈約束！！！看看執行國家政策的那些省級、部級官員，他們靈活性有多大，那我們這些子民的靈活性就有多大。當他們改變和受到必要+足夠的約束，那么我們的企業和個人管理水平就走向完美，機制架構就完善了。

看見西方全世界橫行霸道，實際他們有很強的約束條款，有些條款和我們的很不一樣。

soundsee

哈哈,如果作為最高主管人員不能收放自如,那么樓上所說也是對的,但是不是所有的國外的企業都有如此,比如意大利人,天生浪漫散漫,連二戰時期都是如此!!

richard

所以法國和意大利不能成為一流強國, 1等-USA     2-GERMAN, JAPAN, 3-UK,FRANCE, ITALY,ETC.

我們要學一流  和二流強國.

當社會穩定,全球意識形態平衡和趨同,歐洲模式最好,就是共產主義拉. 到時候美國NOTHING

c120700

人錢結合，把合適的錢放在合適的崗位上，按錢途發展有一定的消化的人

biyebo

引用第24樓composites于2007-05-11 01:58發表的  :
玻璃鋼行業相對其它行業的管理還是比較難的，機械化程度低，工作環境惡劣，好多廠家都在為留人發愁；經驗性的東西太多，不利于學習和推廣，這也確實培養了一些“能人”但這么大一個行業，靠這一小部分人是發展不了的，所以，各管理部門的職能還是劃分明確點好，工藝制度最好作為文件留傳下來，這樣走了誰都不會讓企業面臨青黃不接的窘境。

樓主的話很有代表性啊！這些問題都是我們單位的頑疾了！