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樓主: 東來種樹
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大家討論:出現問題的原因

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21#
 樓主| 發表于 2008-10-10 10:22:04 | 只看該作者
鐘~~那是有槽有孔的泡沫的~~~
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22#
發表于 2008-10-10 13:01:32 | 只看該作者
導流速度快不一定是好事,控制夾心上下的流速差,可以從根本上解決問題.
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23#
發表于 2008-10-14 09:39:10 | 只看該作者
樹脂導流速度過快而向下滲透不足引起!建議換用針對不飽和樹脂的導流網!可聯系李生020-34510196
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24#
發表于 2008-10-27 12:25:27 | 只看該作者
在進膠管到第二根的時候,脫泡沒處理好呀,老兄
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25#
 樓主| 發表于 2008-10-27 15:52:26 | 只看該作者
樹脂已經流過第二根管100mm左右才開的二根管 [s:2]
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26#
發表于 2008-10-29 13:59:02 | 只看該作者
建議:(你只能嘗試一下)
1,適當的降低真空壓力,注意導流的速度也會相應的延長(但是要保證保壓率,不能下降保壓率,也就是密封性不降低而只是降低真空壓力)。
2,排布管的設計確實有問題,如果是重復在這個地方出問題,那么要考慮是這個地方樹脂流速不匹配形成的空泡,建議在真空導入的時候準備幾個空管,如果發現有問題,迅速在這個地方開孔,加注一根真空管在這里,提高局部的真空壓力看看。
   這個地方一般是什么時候樹脂流到的?是在尾端樹脂最后流到的嗎?
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27#
發表于 2008-10-29 14:52:00 | 只看該作者
引用第8樓神仙姐姐于2008-10-09 14:26發表的  :
你的導流網是不是鋪的到鋪層邊上了?
可以適當調整一下。
本來泡沫開槽打孔流的就快,將導流網的邊緣適當向模具內部移一點,后面慢慢灌。
再把喂料管的位置調整一下。




同意神仙姐姐的看法
不過想看一下你們葉片根部的情況
看這樣的情況
根部估計更嚴重的啊
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28#
 樓主| 發表于 2008-10-29 16:28:48 | 只看該作者
出現問題基本在葉跟部、導流網離邊部有150-200左右,導入后看效果很好但脫模后才發現有問題的~~
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29#
發表于 2008-10-30 10:17:32 | 只看該作者
用的進口樹脂,就全部都懷疑到工藝了。試想用國產樹脂,估計會成為主要懷疑對象。
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30#
發表于 2008-10-30 20:36:04 | 只看該作者
夾心材料
還有你的玻璃纖維 導流率
溫度
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