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樓主: soundsee
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哪位老大對夾芯結構的施工熟悉?

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11#
發表于 2004-1-8 10:10:11 | 只看該作者
我們曾經較大規模制作過上述兩種夾層材料,有興趣可與我聯系。9000-14000◎sohu.com
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12#
發表于 2004-7-18 14:36:20 | 只看該作者
說起來容易做起難
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13#
發表于 2004-7-25 14:41:05 | 只看該作者
本人搞了10多年的泡沫夾芯板,有FRP的,各種金屬的,有PU的,有XPS的,用于軍用民用方艙、冷藏保溫車、冷藏集裝箱等等,自認應算專家級啦:)
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14#
發表于 2006-12-23 14:12:58 | 只看該作者
shanghai252,你好,我的一個朋友要濕法成型工藝生產一種蜂窩夾層結構板材,要求雙面光滑,無氣孔,成型時間30min,板材18平方/塊,板材用0.6mm布增強。我已經用真空袋壓,效果不理想。請問有沒有好的方法
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15#
發表于 2006-12-23 22:18:00 | 只看該作者
引用第13樓yuo1232006-12-23 14:12發表的“”:
shanghai252,你好,我的一個朋友要濕法成型工藝生產一種蜂窩夾層結構板材,要求雙面光滑,無氣孔,成型時間30min,板材18平方/塊,板材用0.6mm布增強。我已經用真空袋壓,效果不理想。請問有沒有好的方法
無論是真空袋壓還是氣袋脹壓都很難獲得雙面光滑的理想板塊,甚至會出現壓塌的危險。
我們曾試過用0.14mm的布增強制造一種蜂窩夾層弧形板塊,獲得了較光滑的表面,成型時布鋪平,膠量均勻就可以了。其他辦法成本較高,速度很可能超過30min。
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16#
發表于 2006-12-24 11:59:23 | 只看該作者
手糊對模~ [s:2]
要計算準確點哦~~~
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17#
發表于 2006-12-25 10:47:29 | 只看該作者
laney哥說的對模法可行哦,我們之前就是這樣做的,只要人、機、料、法、環都把握好了還不需要三十分鐘了,不過你的板塊有點大哦,這樣模具要花些成本哦,板塊成型時人員、工序協調起來要麻煩些!
至于若用真空袋壓的話,用干蜂窩法效果應該會更好,濕法用真空袋壓的話,壓力掌握不好,蜂窩可能會壓踏哦!
而且按我做過的經驗,真空袋壓在濕法成型蜂窩夾層的制品時操作上本身就比較麻煩!
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18#
發表于 2006-12-25 16:37:14 | 只看該作者
感謝各位高手的發言,我想用淋涂工藝制作,現畫一個簡圖,請各位高手賜教
淋涂   厚度控制   布鋪層   上夾心  厚度控制
模具準備采用聚四氟, 厚度控制采用壓輥,輔以電加熱
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19#
發表于 2006-12-27 12:58:56 | 只看該作者
首先你用的何種工藝? 然后再來定施工方案
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20#
發表于 2007-4-23 11:08:24 | 只看該作者
去年底在年會上看到一種用玻璃纖維紡織成玻璃鋼蜂窩夾層板的照片,據介紹是先紡織出框架,再浸潤樹脂。問了一些關于平整度等表面性能的問題,回答均為已解決,還可以織出多種夾芯結構。好像目前在與一家軍工企業合作制造生產流水線。當時給我的感覺像是一次革命(少見多怪了 [s:1]  [s:1] )
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