模具后固化

soundsee

現實中最大的矛盾實際上是生產時間的問題。一般模具制造至少得半個月吧，可實際往往沒有那么長的工期，導致后固化時間不足，才會產生后固化不好的問題，如果時間允許，那就無所謂了。看來，模具的生產工藝也要大力改進了。不過，我聽說現在有了一種專用做模具可快速固化的產品，不知效果如何？

caiweishe

模具加溫固化后粘手，主要是固化程度不夠。

caiweishe

產品固化的環境有關。

soundsee

如果模具還在粘手的狀態那肯定不行啊！！

君無忌

冬季制作的模具若急需使用，可在每次使用前模具表面涂抹固體蠟，拋光后即可。<br>粘模屬于表面處理不到造成的，與模具固化時間無關

soundsee

表面處理都是嚴格按工藝進行的，怎么會是表面處理不好造成的呢？？

caiweishe

造成模具固化后發粘主要是樹脂固化度不夠，可能是樹脂含水超標、固化劑有效氧含量不夠、環境濕度過大。

soundsee

也不是了，主要為了降低固化收縮率，在做模具時，固化劑加量有意降了一些，如此必須有足夠固化時間才行，可是生產往往很急，沒給足夠的固化時間，因而導致固化不足，可是由此也發現了固化不足會造成粘模的。

海邊聽濤

[這個貼子最后由海邊聽濤在 2004/02/29 03:42pm 第 1 次編輯]<br><br>后固化的模具粘模，主要是模具表面處理的問題，后固化可使不飽和聚酯樹脂反應完全，消除熱應力，敲敲模具有金屬般聲音就表示后固化好了，或是用巴氏硬度計打硬度，40以上一般就可以使用。但這決不是說這樣就不用表面處理了，水磨一定要從低目數向高目數模，不可以跳號，一般要到1500目，記住砂紙要用3M的。水磨完畢要拋光，拋完光在開始打蠟，一般蠟一天打一遍，這樣5天后你看還會粘模嗎？<br>

soundsee

不瞞你說，你所說的都做了，而且比你說的做的還要精細。但還是粘模，后來只能用PMR，就不存在主樣的問題了。