玻璃鋼產(chǎn)品膠衣出現(xiàn)問(wèn)題

sunnysinger

樓上的，分析得精辟，我有體會(huì)

cxh740909

我也是剛接觸這一行，發(fā)生很多問(wèn)題，久病成醫(yī)么，來(lái)這還得好好學(xué)習(xí)呢！

玫70

樓主如果 要是在山東  我到是  可以到貴廠看看  一起分析一下原因 [s:4]

虎子

我覺(jué)得像這種問(wèn)題：可能不是膠衣太薄的問(wèn)題，我發(fā)現(xiàn)我們員工刷膠衣的時(shí)候，有時(shí)膠衣很薄，都能看到模具，結(jié)果做出來(lái)的產(chǎn)品也很好呀，所以我覺(jué)得出現(xiàn)膠衣收縮，應(yīng)該是上增強(qiáng)材料前，膠衣已經(jīng)起模了。

虎子

我覺(jué)得像這種問(wèn)題：可能不是膠衣太薄的問(wèn)題，我發(fā)現(xiàn)我們員工刷膠衣的時(shí)候，有時(shí)膠衣很薄，都能看到模具，結(jié)果做出來(lái)的產(chǎn)品也很好呀，所以我覺(jué)得出現(xiàn)膠衣收縮，應(yīng)該是上增強(qiáng)材料前，膠衣已經(jīng)起模了。

虎子

我覺(jué)得像這種問(wèn)題：可能不是膠衣太薄的問(wèn)題，我發(fā)現(xiàn)我們員工刷膠衣的時(shí)候，有時(shí)膠衣很薄，都能看到模具，結(jié)果做出來(lái)的產(chǎn)品也很好呀，所以我覺(jué)得出現(xiàn)膠衣收縮，應(yīng)該是上增強(qiáng)材料前，膠衣已經(jīng)起模了。 [s:3]

促進(jìn)劑

樓主仔細(xì)閱讀全部帖子,答案已經(jīng)在本樓中了!你也可以搜索膠衣版塊有專題討論的!

keeep

是收縮成小眼吧．那可能你使用的甲乙酮有問(wèn)題，不妨換一家的試試，邊子起皺就像樓上所說(shuō)，膠衣太厚發(fā)熱溫度太高，氣體蒸發(fā)跑出來(lái)而把膠衣層踢下來(lái)的原因，另外要看你的模具是否設(shè)默設(shè)置合理，還有就是你的促進(jìn)劑和固化劑是否攪拌均勻，膠衣層凝膠是否一致，苯乙烯的揮發(fā)等情況

huangdf

一、膠衣起皺：主要是膠衣固化不均勻造成的有
1、膠衣太薄，厚度不均，膠衣固化不充分，增強(qiáng)層上得過(guò)早。
2、環(huán)境濕度大，生產(chǎn)環(huán)境的溫度低。
3、環(huán)境空氣流速大，帶走大量的苯乙烯。
4、固化劑的含水量高，固化劑與膠衣混合不均勻。
5、膠衣基體樹(shù)脂有小分子含量高，涂噴過(guò)程中帶進(jìn)水或污物。

二、針眼、微孔：主要是膠衣中含有氣或小分子物質(zhì)，在固化過(guò)程中還來(lái)不及釋放造成的有：
1、膠認(rèn)的凝膠時(shí)間短，固化劑加入量大。
2、膠衣層太厚，噴涂流量太大，第一道涂噴量大。
3、膠衣在攪拌時(shí)帶進(jìn)大量空氣而沒(méi)有釋放，噴涂時(shí)又帶進(jìn)大量空氣。
4、噴射時(shí)霧化差，離模具太近而或太遠(yuǎn)。5脫模劑不當(dāng)，模具表面受到污染。

三、裂紋和裂縫：
1、模具表面有裂紋。
2、膠衣太厚，放熱溫度高。
3、結(jié)構(gòu)層內(nèi)部的沖擊。
4、脫模過(guò)猛，膠衣表面外力的沖擊。
5、結(jié)構(gòu)層所用樹(shù)脂太韌，固化度不夠。

四、魚(yú)眼：主要是因?yàn)榇嬖诒砻鎻埩υ斐傻摹?br /> 1、模具上有污物，脫模劑沒(méi)干，脫模劑選擇不當(dāng)。
2、膠衣中有不潔物，噴管道內(nèi)有不潔物。
3、膠衣太薄。

五、流掛：
1、膠衣的觸變指數(shù)低，凝膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
2、膠衣噴涂過(guò)量，立面太厚，噴嘴方向不對(duì)或口徑小，壓力過(guò)大。
3、模具表面涂的脫模劑不對(duì)。

六、纖維外露：
1、膠衣薄，膠衣固化不完全，就上增強(qiáng)層。
2、纖維滾壓太重。

七、制品膠衣光澤不好：
1、模具的光潔度差，表面有灰塵等。
2、固化劑含量少，固化不完全，固化度低，未后固化。
3、環(huán)境溫度低，環(huán)境濕度大。
4、膠衣層未完全固化就脫模。
5、膠衣內(nèi)層填充料高，基體樹(shù)脂含量少。

八、膠衣局部變色：
1、顏料糊分散不均且其質(zhì)量差，色漿的載體樹(shù)脂質(zhì)量差。
2、膠衣的基體樹(shù)脂的耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。
3、膠衣厚薄不均，膠衣固化不完全，就上增強(qiáng)層。
4、膠衣太厚，凝膠時(shí)間長(zhǎng)，樹(shù)脂與顏料分離。
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