SMC模壓表面流痕霧影

揚帆起航

樓主的模具剪切邊的大小怎樣？

xiaoan8812

揚帆起航:樓主的模具剪切邊的大小怎樣？ (2013-01-15 09:34 AM) 

霧影情況在更換材料的情況下已解決，就是單獨的四個角上流痕還是無法解決~剪切邊控制在10絲左右，四個角是平剪，考慮到無法加工才如此設計~

東來東往

模壓材料流動過程中的排氣情況怎么樣？還有就是溫度是否均勻。

shanghai252

10樓正解，10絲平剪的話很難保持壓力，需要材料的增稠和流動性去配合的

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因為模具間隙過大造成跑料過多引起霧狀斑的同時肯定也會使留痕變?yōu)槊黠@的，否則只能說鋪料時流動距離過長了。建議角上先堵上料試試，不過在試的時候還是注意一下模具墊塊的間隙吧

sean_mao

主要原因:
1\\模具溫度不均勻,四個角溫度過低,造成壓制表面霧化,調(diào)整模具的進出口位置,可以交換,以達到溫度均衡;
2\\四個角的流痕是因為鋪料的關系,兩邊的料都向中間流,造成兩者的自然排拒而產(chǎn)生流痕,應該根據(jù)產(chǎn)品的形狀現(xiàn)場調(diào)整鋪料方式.

希望以上對你有所幫助。

揚帆起航

xiaoan8812:霧影情況在更換材料的情況下已解決，就是單獨的四個角上流痕還是無法解決~剪切邊控制在10絲左右，四個角是平剪，考慮到無法加工才如此設計~ (2013-01-22 08:15 PM) 

模具剪切邊設計成橫剪（也就是平剪)是很容易出問題的，很容易因溢料問題導致產(chǎn)品邊緣等部位出現(xiàn)壓力不足而出現(xiàn)失光等缺陷。

都市牧牛

1.產(chǎn)品表面出現(xiàn)霧斑
是材料在型腔里面固化時，因材料的收縮，和模具表面分離造成，另外還有一點，檢查材料的熟化程度，如果材料的熟化不好，也容易出現(xiàn)上訴問題。
建議解決辦法
a.增加投料重量，調(diào)高成型壓力
b.增加材料模壓黏度
2.產(chǎn)品邊緣部分出現(xiàn)流紋
是模具溢料間隙不勻引起，樓主檢查產(chǎn)品，看一下流紋的方向，如是橫向流紋，意味著橫向流紋部分溢料間隙偏小，材料在型腔的的流動過程中變向，如果是縱向流紋，則是出現(xiàn)流紋的部位溢料間隙偏大，建議解決方法
a.調(diào)整鋪料方式
B.降低上下模溫差
以上觀點，僅供參考

都市牧牛

如樓主需要，可聯(lián)系我
QQ82352885