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樓主: sd5884988
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大家探討一下2010年葉片問題吧

[復制鏈接]
11#
發表于 2010-2-10 18:04:02 | 只看該作者
是哦
模具保養怎么進行啊
10年以后還是會有需求的啊
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12#
發表于 2010-2-10 23:10:00 | 只看該作者
難不成 挖個坑 埋點土,10年后還能蹦出倆出來 [s:2]
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13#
發表于 2010-2-11 15:29:07 | 只看該作者
葉片大小應該與主機廠討論,我不認為葉片越大就越好,這需要考慮制造、安裝、運行、維護等費用是否更經濟。
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14#
發表于 2010-2-22 12:58:24 | 只看該作者
如果之前沒有預留好的話,37.5改成40.3的電加熱都是一個大問題,還有其它如鋼架等等都是不小的問題~~~ [s:2]
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15#
發表于 2010-2-22 13:50:39 | 只看該作者
最好的辦法是自己能做模具,節約成本,舊模加長改造恐怕不容易。
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16#
發表于 2010-2-23 11:33:41 | 只看該作者
我們公司1.5的也不能用了,還沒錢做2M的,怎么辦啊
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17#
發表于 2010-2-23 13:39:50 | 只看該作者
經過幾年的高速發展,葉片的制造技術已經普及。典型的例子是:2005-2007年大家都在以“手糊工藝”、“預浸料工藝”為主,能做“真空導注工藝”還是LM等幾個外資工廠。
但今天,從2008年開始,幾乎每個國內的企業都能做“真空導注工藝”了。

下面 2-3年,即2010~2011~2012年的發展方向,國內企業的技術重心將會向上游延伸。意即“自主設計葉片”、“高質量的模具技術”、“新型葉片材料開發”。

從歷史上看,葉片的制造技術每 3-4 年會有一個階梯式的跨越。因此可以預期2012年會是一個不同的轉折點,自主設計的葉片、高質量的國產模具、新型的材料應用,這三個方面會有顯著的成果得以實現。
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18#
 樓主| 發表于 2010-3-25 18:44:06 | 只看該作者
為什么國內的葉片設計需要外國人來插手,一張圖紙賣了多少錢了,而且還給你是不是來審查,是不是按照他的標準來制作,其實,也許很多工藝人員感覺到了,很多工藝嚴重不符合中國國情的,而且比較落后了,三年前的設計把葉形改改就當新的來賣,黑心啊
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19#
發表于 2010-3-26 17:25:42 | 只看該作者
做別的產品如何轉進做葉片啊,,一直想做葉片的,可惜沒機會 [s:5]
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20#
發表于 2010-3-30 10:27:15 | 只看該作者
國內真正把葉片做好的沒有幾家吧
哈哈哈
等著去收拾殘局
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