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樓主: 徐家匯
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葉片模具制作流程

[復制鏈接]
11#
 樓主| 發表于 2009-2-1 09:44:37 | 只看該作者
引用第9樓神仙姐姐于2009-01-23 08:34發表的  :
這個東西還是很有講究的,只有真正做過的人才會知道控制點在哪里。
請樓主多講點精髓和關鍵點撒。 [s:2]  [s:2]
----------------
神仙姐姐,我是來拋磚引玉的。鼓勵大家多發言,我回去把老外的糊狀代木施工圖片找找看。
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12#
發表于 2009-2-4 19:57:07 | 只看該作者
引用樓主徐家匯于2009-01-20 10:51發表的 葉片模具制作流程 :
看到帖子上有兄弟姐妹對國外模具的制作存在疑問,小弟我在模具廠混了幾年了,把我在國外看到的模具制作過程給大家簡單介紹一下吧:首先是原形件--就是大家說得陽模,國內以前大多是用木頭做的,但對于風機葉片這么長的,國外多數是采用糊狀代木來施工--要用機器來操作的。這種糊狀代木是雙組分的,通過兩根管子導出,在前段混合后有一個多小時的操作時間。當然,為了節省成本,通常會先用苯乙烯泡沫,俗稱寶麗隆,先銑出一個小一點的模樣,再在表面涂上糊狀代木。完成這步后,需要把固化后的模型在五軸聯動的CNC上按事先輸入的數據進行銑削,大的五軸聯動機器有一個工廠那么大,操作工就在機器的內部走動,當然這個機器很貴,通常是600W人民幣以上。小日本和美國還不賣給中國,怕咱們用在軍工項目上。
完成銑削后,就是一個一比一的葉片模型了,接下來大家都很熟悉了,就是在這個陽模上翻陰膜,弄好分型面后,可以手糊或真空導入,這個大家都熟悉我就不多說了。
另外我在提一下代木這個產品:它有糊狀的和塊狀的兩種,糊狀的在操作是再混合,優點是浪費少--可以根據形狀大致先把外形弄出來。另一種是塊狀的,它可以直接上五軸機器上銑削,優點是方便,缺點當然是浪費大了--碰上圓弧的,大部分都銑掉了。兩種的CTE--熱膨脹系數都在 50* 10負六次方  M/度 , 所以非常小的。但同碳纖維加環氧的基本為零的收縮,代木的收縮還是要考慮的。

希望大家補充!

代木
硬度50-60D
比重0.65
彎曲強度22-25Mpa
壓縮強度28-32Mpa
熱變形溫度60攝氏度
操作時間1.5小時左右
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13#
 樓主| 發表于 2009-2-10 11:54:34 | 只看該作者
[s:8][s:8],誰能好心教我一下怎么上載圖片? 搞不上去
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14#
發表于 2009-2-10 11:56:39 | 只看該作者
附件~~~瀏覽~~~
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15#
 樓主| 發表于 2009-2-10 12:18:14 | 只看該作者
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16#
發表于 2009-2-10 12:20:52 | 只看該作者
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17#
 樓主| 發表于 2009-2-10 12:32:02 | 只看該作者
usinage-pate-extru-sc-167-_20080317122010.zip (1.87 MB, 下載次數: 203)   感謝蘭尼!

上圖是可擠出糊狀代木的施工,下圖是固化后的五軸銑削。
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18#
發表于 2009-2-10 13:50:02 | 只看該作者
既然是五軸,干嗎用球刀加工?
還是球刀粗加工,平刀精加工?
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19#
 樓主| 發表于 2009-2-10 22:10:18 | 只看該作者
引用第17樓laney于2009-02-10 13:50發表的  :
既然是五軸,干嗎用球刀加工?
還是球刀粗加工,平刀精加工?
-----------------------------------------------
暴露一下我的淺薄吧。
弧形表面用平刀合適嗎?[s:3] 糊狀代木最大的優點就是粗略的外形已經有了,不像代木需要先把大致外形銑出來再精加工。
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20#
發表于 2009-2-10 23:14:52 | 只看該作者
樹脂糊同樣需要的吧。把余量一點一點地搞
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