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樓主: dlcywqgx
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關(guān)于玻璃鋼的RTM方式

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2004-4-6 16:10:57 | 只看該作者
RTM工藝簡單的理解就如同建筑工地上,澆注鋼筋混泥土工藝一樣。
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12#
發(fā)表于 2004-4-7 09:44:04 | 只看該作者
近年來又發(fā)展出的SCRIMP工藝對前計的邊緣問題有較好的解決。
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13#
發(fā)表于 2004-4-24 13:20:41 | 只看該作者
RTM注射成型最大能做多大的產(chǎn)品?RTM成型是否可以加石粉比例是多少?RTM用什么玻纖好?做一模需要多少時間?
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14#
發(fā)表于 2004-5-5 10:05:19 | 只看該作者
什么是RTM?<br>所謂RTM法,一般是指在模具的型腔里預(yù)先放置增強材料(包括螺栓、螺帽、聚氨酯泡沫塑料等嵌件),夾緊后,從設(shè)置于適當位置的注入孔在一定溫度及壓力下將配好的樹脂(糊)注入模具中,使之與增強材料一起固化,最后啟模、脫模而得到成型制品。<br>RTM成型工藝的優(yōu)點<br>1.制品具有兩個光滑的模制表面<br>2.能制造出具有高尺寸精度的、良好表面質(zhì)量的復(fù)雜構(gòu)件(包括中空構(gòu)件)<br>3.自動化程度高,生產(chǎn)周期短,材料浪費少,成型后整修工作量很小,適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)<br>4.制品具有恒定的形狀與重量,質(zhì)量穩(wěn)定,厚度均勻(0.1mm~90mm),空隙率低。<br>5.模具制造與材料選擇的機動性強,不需要龐大、復(fù)雜的成型設(shè)備就可以制造復(fù)雜的大型構(gòu)件,設(shè)備和模具的投資少。<br>6.纖維預(yù)鋪設(shè),可任意方向增強,制品強度好(纖維含量25~35%,真空輔助RTM成型纖維含量可達65%)<br>7.RTM為閉模操作,散發(fā)的揮發(fā)物質(zhì)很少,有利于身體健康和環(huán)境保護<br>三種成型方法的優(yōu)缺點比較<br>成型方法             RTM                SMC                噴射<br>    成型工藝<br>設(shè)備費                  中                     高                   低<br>模具費              中               高                  低<br>成型周期            20~200min            1~15min               1~24h<br>成型溫度/℃   20~60            100~160               15~40<br>成型壓力/MPa    &lt;2                5~12                常壓<br>成型作業(yè)             需要熟練                容易             需要熟練<br>    成型材料<br>填料量              低填充                 高填充    無填充<br>玻纖含量/%             25~35               20~40                25~35<br>刺激性氣味                弱                  弱                  強<br>    成型制品<br>大小              最大50kg      最大50kg       無限制<br>壁厚/mm                 2~12                1.2~20        1.5~10<br>壁厚控制                 容易                  容易       困難<br>尺寸精度                  中                    高       中<br>復(fù)雜形狀                 容易                  容易      困難<br>加熱尺寸變化        有                    無       有<br>耐候性                   高                    中       高<p>看了以上文字就可以對RTM有一些初步的了解了吧!至于一些生產(chǎn)中碰到的具體問題就要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體分析了。國外的RTM工藝比較成熟,原料豐富,多樣,所以制品性能也比較好;相對來說目前在國內(nèi),由于有許多原材料,特別是增強材料品種不全,還依賴進口,所以有些產(chǎn)品性能還不能達到國外的水準。<br>
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15#
發(fā)表于 2004-5-22 16:44:17 | 只看該作者
謝謝<br>
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16#
發(fā)表于 2004-5-29 11:40:52 | 只看該作者
RTM工藝的難點在于排氣和樹脂集聚,邊緣是比較好解決的。
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17#
發(fā)表于 2004-5-31 09:05:47 | 只看該作者
排氣和樹脂聚集主要依靠模具排氣孔和注膠孔的設(shè)計,玻璃纖維的鋪設(shè)來解決,國內(nèi)對此的確經(jīng)驗不足!
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18#
發(fā)表于 2004-5-31 14:38:46 | 只看該作者
關(guān)鍵是國人能開發(fā)出手糊的對模成型工藝,而用戶的評價方法又只是價格,導(dǎo)致RTM等新工藝的應(yīng)用得不到推廣,無應(yīng)用實踐也就無法對工藝關(guān)鍵得出總結(jié)。
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19#
發(fā)表于 2004-8-11 17:19:12 | 只看該作者
這倒是,中國人就是聰明,你想要雙面光的產(chǎn)品,我就手糊合模,也不用RTM.管他什么孔隙率,強度啊!顧客又不會去檢驗.
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20#
發(fā)表于 2004-8-15 17:39:08 | 只看該作者
嘻嘻,偶是極力推崇手工合模的,多好呀,省錢省力省原料,符合多快好省的建設(shè)思想嘛!<br>可是筋、臺怎樣處理呀?誰會?偶想學(xué)學(xué)!
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