聊聊拉擠

放牛山娃子

引用第121樓leiweiyu于2010-04-20 08:11 AM發表的  :
一種樹脂混合料及用其制備的玻璃鋼型材
申請號      200710175538
公開號      101157795
申請日      20070930
公開日      20080409
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ls的你是想做廣告還是想通過平臺交流，如果想交流得弄點靠譜的資料掛上來，在論壇上還有不少學習者，你這份配方會誤人的。
想問樓上的，你自己拉過多少填料150%?粘度多大?在不加助劑的情況下流動性如何?
低溫固化劑加到2%時，夏天凝膠時間是幾個小時？即使是冬天也不好拉，樹脂一入模具口就劇烈反應，還沒到2區就固化了，阻力是多大？如此高的低溫固化劑，模具口凝膠問題如何解決？另外高溫固化劑有哪家需要加到2%？如何樓上的按上面的配方拉出過優秀產品，不妨發幾張照片供大家學習。

拉擠高手

老兄，也不能說填料150%不行。只能是針對某些制品的需要。還是可以拉的，固化劑嘛，他說的范圍也太大了點。怎么說呢，拉擠這行主要靠實際經驗，有些理論的東西能害死你。

學習者

我想問各位高手拉擠產品表層有脫皮現象是什么主要原因造成的，配方不動最好解決的方案？

學習者

怎么各位高手我的問題怎么沒人解決呢，是我的問題太幼稚了還是配方不動根本解決不了這個問題，我懇請各位高人指點

放牛山娃子

引用第125樓學習者于2010-04-25 07:45 PM發表的  :
怎么各位高手我的問題怎么沒人解決呢，是我的問題太幼稚了還是配方不動根本解決不了這個問題，我懇請各位高人指點

表面脫皮的原因較多，你沒把情況詳細說明，也不好對癥下藥。
1，紗含量太少容易出現脫皮現象，你可以加紗試，一次別加太多，否則阻力增大無法出模。
2，模具直線度不好也會出現脫皮現象（刮傷），如果是這種情況發生的脫皮，加紗會死機。
3，模具與牽引不在同一直線，也會有刮傷現象（固定在同一方向脫皮）。
4，預成型沒做好也有可能發生產品脫皮。
你最好把脫皮的現象發張相片，溝通時會更好針對性。

學習者

產品和脫皮出來模具就是分離自動就掉落，拉出來的產品和脫皮的地方一樣光滑

caoruiqian85

放牛山娃子好啊，有環氧拉擠問題想求教一下
qq：381492394

wosilixin

1毫米直徑的圓棒，拉擠速度300-400毫米，速度如何？請教大俠

放牛山娃子

引用第129樓wosilixin于2010-06-13 10:30 AM發表的  :
1毫米直徑的圓棒，拉擠速度300-400毫米，速度如何？請教大俠

這么細的圓棒不出產量，如果只拉300-400毫米，掙的錢還不夠電費，況且人工費也高，先上到1000毫米/MIN，再慢慢往上調速度，直調到你滿意為止。我拉6MM圓棒時就拉到1400MM/MIN，（不飽和聚酯樹脂，機子最大速度）。想把速度拉得快，要先把溫度升上去。

羽帆

是呀，表面掉皮起粉是環氧樹脂拉擠中常見的問題，正如山娃子所說，原因很多！
模具的直線度；模具與夾具是否在同一水平線及直線度；拉擠速度和溫度；以及纖維的含量；脫模劑的好壞。
不過，纖維含量偏少，多數體現為產品表面不光。
至于裂紋，多數是固化不徹底造成的，入口溫度不宜過高的情況下，降低拉擠速度便可解決。
希望能認識更多的拉擠同仁，互相交流。