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引用第95樓ad2008于2007-07-29 14:48發(fā)表的 :
華日、昭和、DSM等外資企業(yè),首先是因市場(chǎng)供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)移而進(jìn)入中國(guó),(華日先合資、再獨(dú)資,這也是許多外企初進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)的方式),而后再擴(kuò)展市場(chǎng)的。不要嫉妒華日的主要客戶是日資企業(yè),這跟友成模具的主要客戶都是日資廠是一樣的,日本企業(yè)的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)侨澜缱罹o密的。
國(guó)內(nèi)的SMC/BMC廠,規(guī)模、檔次參差不已,有具有自主研發(fā)能力、較齊全的質(zhì)保體系的新興企業(yè),老國(guó)企轉(zhuǎn)型的資深工廠,更多的是靠一紙配方、一個(gè)“高工”去接訂單生產(chǎn)的家庭作坊式工廠、以及玻璃鋼制品廠內(nèi)部的SMC/BMC車間。跟高分子材料如聚氨脂行業(yè)一樣,國(guó)內(nèi)SMC/BMC行業(yè)發(fā)展很快,新的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷涌現(xiàn)。我們必須看到的是,以經(jīng)驗(yàn)為主要武器的一些“民間高工”——小SMC廠的技術(shù)力量(相對(duì)于科研院校),對(duì)于日新月異的新產(chǎn)品和技術(shù)要求已經(jīng)力不從心;更為嚴(yán)重的是:以經(jīng)驗(yàn)為主的“技術(shù)儲(chǔ)備”,由于缺乏嚴(yán)密的生產(chǎn)控制流程,容量導(dǎo)致所生產(chǎn)材料的品質(zhì)的不穩(wěn)定性,最終影響客戶制品的質(zhì)量。單憑管理上的“低成本”,能走多遠(yuǎn)?
其實(shí),外資廠先進(jìn)的管理、工藝體系,是值得國(guó)內(nèi)廠商細(xì)心學(xué)習(xí)、借鑒的。上面提到的小糸車燈,不就是國(guó)內(nèi)車燈行業(yè)的樣板嗎? 支持這個(gè)!!技術(shù)上來(lái)了,管理也要跟上~~ |
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