目前哪家SMC樹脂做的比較好？洋洋得意請進

bamstone

龍大俠最后這幾段話，簡直是說到我心坎里去了，呵呵！

bamstone

引用第90樓龍嘯天于2006-11-16 22:07發表的“”:
透露一個數據，江蘇某廠今年1－10月分精對苯樹脂產量已經超過6000噸。其中一個品種澆注體的熱變形溫度超過135度，而延伸率卻有3％。信不信由你。

我一直固執的認為，熱變形溫度是個雞肋。當然，我說這個話題并不是針對龍大俠說的這段話，也不是針對某廠家，只是純粹的技術概念。
1、熱變形溫度，是小應力狀態下的溫度，根本沒有多少實際使用時的指導意義。
也就是說，熱變形溫度測出來多少度，我們卻沒有辦法知道在多少度下什么環境使用是安全的。
2、熱變形溫度的評價范圍有限。
就我做實驗的情況看，一般耐熱樹脂在測定熱變形溫度的時候都有一個尷尬，就是一般加熱到260度左右的時候硅油都冒煙了，而試樣卻還沒有變形。等把試樣拿出來一看，表面都已經有了深深的壓痕。很明顯，這個時候樹脂早已經不是玻璃態了，已經軟化了，而熱變形溫度卻沒有反應。
3、熱變形溫度沒有明確的物理意義。
熱變形溫度最尷尬的一點就是沒有明確的物理意義！
也就是說，這個溫度下，樹脂究竟發生了什么物理上或化學上的變化是沒有的。
不像Tg，它評價的是玻璃態向高彈態的臨界變化點。
而熱重曲線評價的是樹脂的熱穩定性。
熱變形溫度僅僅適用于兩種樹脂的對比，只是一個相對參考量而不是絕對量。
我的個人偏見來看，評價熱穩定性，以美國的ASTM E 1877-1997標準，從熱解重量分解數據計算材料的耐熱性的標準規程（Standard Practice for Calculating Thermal Endurance of Materials from Thermogravimetric Decomposition Data）為宜。但是，這個標準不適用于評價SMC/BMC等產品。這是因為SMC/BMC內的無機成分太高，就是把樹脂全部都分解了，失重也沒有多少。
而定性的評價熱機械性能，首選還是DMA測試。它測定的是材料在溫度變化下的模量曲線，物理意義很明確。但是快速的評價材料的熱性能的時候，我覺得DSC是首選，而且特別適合調整配方等應用。DSC最大的優點就是速度快，測定一個樣品只需要幾分鐘時間。而且我通過對dsc和dma的對比發現，dsc測得的Tg準確度是很高的。dsc測得的Tg，一般比DMA測定的模量變化拐點溫度（也可以叫Tg，但是前者更能代表Tg）要高出10-20度，這個差值基本上是穩定的。DSC測定Tg的原理是，聚合物在從玻璃態向高彈態轉變的時候，其熱容會發生變化。熱容變化時就會有熱量的變化，體現在dsc曲線上就有一個臺階，可以測定出Tg來。

當然，要說明的是，使用Tg評價熱機械性能比較適合熱固性聚合物。而對熱塑性就不太適用了。比如，最明顯的PE和PP，他們的Tg都很低，我們使用的時候一般參考的是Tm了。

促進劑

恩,大家都在行業混的,兩位老大都不是吃素的,呵呵,和氣為好!和諧社會,和諧社會! [s:1]

bamstone

我也來攙和一下，借借這個帖子的人氣，說說其它的問題！
跟王龍論戰無關哦！

bamstone

引用第94樓促進劑于2006-11-17 10:45發表的“”:
恩,大家都在行業混的,兩位老大都不是吃素的,呵呵,和氣為好!和諧社會,和諧社會! [s:1]

你也不是吃素的，只有我是小癟三，是吃素的，呵呵！

促進劑

哎,最近胃不好,一直吃素呢! [s:6]

龍嘯天

引用第86樓bamstone于2006-11-16 21:01發表的“”:
龍大俠滿世界跑啊，一會在廣東，一會在山東；我現在也在山東，呵呵

這次去了山東幾天，感觸頗深。主要是為了新戊二醇去的。過去我們一直代理韓國LG和日本MGC公司的新戊二醇，可是，去年國內廠家如雨后春筍一般蓬勃而出，把市場價格打得一落千丈，逼得我們不得不轉為代理國產貨。但是，最近發現，國產貨價格漲得離譜，基本上快要接近進口產品的價格，所以跑去看看究竟。
三天跑了五家新戊二醇廠，終于搞明白了為什么價格上漲如此厲害。
首先是原料供應。國外的新戊二醇工廠都是一體化的，原料自我配套，國內除了吉化巴斯夫以外，大部分都是需要外購材料異丁醛。而國內生產異丁醛的廠家屈指可數，其中又以齊魯石化最大，因此，齊魯周圍才出現了七八家新戊二醇工廠。但是，今年情況出現了變化，美國伊斯曼公司作為世界上主要新戊二醇生產商原本在中國有很大市場份額，但是，被日本韓國特別是國產產品一沖擊，基本上退出了中國市場。現在，它換用了另外一種方法進入中國--與齊魯石化合資，大量采購齊魯石化的異丁醛，生產另外一種產品。由于采購數量極其巨大，付款方式相對優惠，因此，齊魯石化把大部分異丁醛都賣給了伊斯曼，這樣，就斷了國產新戊二醇工廠的后路。

龍嘯天

其次，環保與安全要求的提高，大幅度增加了成本。以前這幾個廠基本上都沒有象樣的環保設施，安全設施也很簡陋，就是幾個滅火器。現在，按照新的要求，全部要重新整改，因此，基本上家家都在投巨資搞環保，搞安全。有一個廠，光是可燃氣體報警裝置就化掉七十多萬元。兩項整頓加在一起，大部分企業都要投入二三百萬元。
第三，質量標準的提高。原來國產新戊二醇有一項指標比進口產品要差，就是鐵離子含量，因此，產品容易變黃，現在，為了達到進口產品一樣的質量標準，這幾家廠也都在技術改造，更新設備，增添檢測手段，為此，成本也在大幅度增加。

龍嘯天

坦率地講，如果這樣搞下去，國產新戊二醇的競爭力就會被削弱，甚至蕩然無存，這對國內民族工業無疑是個損失，同時，也使得我們這些貿易商又不得不重新被捆在老外的戰車上，畢竟隨著人民幣不斷升值，進口產品越來越便宜，而且，進口可以使用遠期信用證，資金比較寬裕，不象國內廠家，一定要現款。
但是，這種情況的出現，不能不引起我們的思考。聯想到最近與老王的一些爭論（本人決無意再次挑起爭論，只是就此話題，就事論事），我一路上就在不停的思考，我們中國的產品，如果沒有了成本的優勢，我們還有什么？；而按照我們大部分廠家現有的運營模式和國家不斷嚴格的管理，我們的成本優勢又能保持多久呢？
看來，不走創新之路，這路總有走不下去的一天。
可惜的是，我去過的這幾家廠，沒有一家思考過同樣的問題。他們的做法就是，有錢賺就做，沒錢賺就停。我不知道到底有多少家中國企業是這樣的，恐怕不在少數。
面對這種現狀，難道我們還能樂觀起來嗎？

促進劑

新上的順酐開工都不好,所以現有順酐廠日子都還好過,并沒有象龍大俠預料的那樣漲庫.今天中午剛剛和北方一大的順酐廠銷售經理吃過中飯,她的預計是順酐廠日子難過的時候會出現在明年中期,也就是新的項目運轉都很正常了以后.明年順酐將進入微利時代!