技術領先的華日SMC、BMC，UP

michaelji

大多數日資的產品質量是不錯的，他們要的原材料都比較特殊， 國內企業不舍得買

michaelji

大多數日資的產品質量是不錯的，他們要的原材料都比較特殊， 國內企業不舍得買.

我覺得罵人不好，大家探討技術吧，憤青們

小石頭

這里 又了解了很多知識

agm2007

不知道你們的樹脂外賣嗎

soundsee

引用第29樓composite于2004-10-26 14:37發表的  :
不可否認國外公司(包括華日,昭和,BMCI,IDI 等等)它們的技術尤其是經驗是非常豐富的,特別是它們產品開發的管理,流程有獨到之處.這也是我們應該學習之處.如果否認這幾點我們就有夜郎之嫌.但是外資企業(尤其是日資)在國內歧視國內原材料,零部件廠家,這已經成為阻礙民營企業發展的一個主要絆腳石.根本就不給你機會,限制你的發展這已經成為跨國公司打擊國內配套商的一個主要手法.如果我們不重視,我們將終成它人嫁衣.這需要我們管理層重視!!

嘿嘿!他們還好一些,知道那些日本的碳纖維生產企業吧,可以利用原料來控制下游企業,你不告訴他們你做些什么,產量多少,主要客戶群等,不要想從他們那拿到原材料.

ad2008

華日、昭和、DSM等外資企業，首先是因市場供應鏈的轉移而進入中國，（華日先合資、再獨資，這也是許多外企初進中國市場的方式），而后再擴展市場的。不要嫉妒華日的主要客戶是日資企業，這跟友成模具的主要客戶都是日資廠是一樣的，日本企業的產業供應鏈是全世界最緊密的。

國內的SMC/BMC廠，規模、檔次參差不已，有具有自主研發能力、較齊全的質保體系的新興企業，老國企轉型的資深工廠，更多的是靠一紙配方、一個“高工”去接訂單生產的家庭作坊式工廠、以及玻璃鋼制品廠內部的SMC/BMC車間。跟高分子材料如聚氨脂行業一樣，國內SMC/BMC行業發展很快，新的產品應用領域不斷涌現。我們必須看到的是，以經驗為主要武器的一些“民間高工”——小SMC廠的技術力量（相對于科研院校），對于日新月異的新產品和技術要求已經力不從心；更為嚴重的是：以經驗為主的“技術儲備”，由于缺乏嚴密的生產控制流程，容量導致所生產材料的品質的不穩定性，最終影響客戶制品的質量。單憑管理上的“低成本”，能走多遠？

其實，外資廠先進的管理、工藝體系，是值得國內廠商細心學習、借鑒的。上面提到的小糸車燈，不就是國內車燈行業的樣板嗎？

小石頭

說得不錯  質量是企業的命脈

iseeall

大家是不是可以考慮2007年復材展期間, 見面聊聊并交流一下? 目的是加強聯系, 一"脂"會友......

youranming

我司也做BMC，請各位多多關照！

fddh303

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