關于葉片修補

愛獵人

我們在制作葉片過程中會出現(xiàn)根部沒有灌注透的現(xiàn)象，因此需要磨掉再貼布。
但是不清楚怎么補才能保證是可靠的。
曾經(jīng)出現(xiàn)過６０層沒有透的（共１００層），目前的修補就是磨層斜坡（１：２０～３０），然后濕法鋪層。但是始終感覺不可靠。

linshihao

那么多層還敢切掉啊

ktking

可以msn聯(lián)系溝通下

fuping

這么多層沒透，很危險呀，灌注方工藝沒掌握好吧

飛兒

還是從灌注工藝方面找找原因吧，修補最終不是辦法

ktking

葉片修補根據(jù)不同的缺陷形式和不同的分布區(qū)域
按照不同的玻璃纖維類型有不同的打磨、鋪層復原、成型工藝

honeysong

灌注工藝的問題，修補的肯定沒有原裝的好啦 [s:2]

ktking

做過模擬修補的樣本實驗嗎？
可以達到100%的，關鍵看結構恢復的能力和局部補強的方式
嘿嘿

webcam

說的很好聽
真不知道你是不是會

ktking

缺陷類別
葉片膠衣及噴漆類缺陷 J   
J1    模具損壞痕跡
J2    膠衣或漆上有玻纖紋路
J3    膠衣或漆剝落
J4    膠衣或漆起鼓
J5    膠衣或漆中的其它缺陷
   
葉片玻纖層的缺陷 L   
L1    Balsa/PVC位置或形狀錯誤
L2    玻纖鋪設錯位或使用錯誤類型的玻纖
L3    樹脂未硬化
L4    外部異物遺留在復合層內(nèi)
L5    褶皺
L6    復合層分層
L7    干纖維，氣泡
L8    復合層內(nèi)樹脂堆積
L9    二次層壓不正確
L10    復合層中的其它缺陷
葉片粘接缺陷 A   
A1    邊緣缺膠
A2    主支架上缺膠
A3    邊緣上粘結膠厚度過大
A4    主支架上粘結膠厚度過大
A5    粘結膠裂痕
A6    葉片尾邊區(qū)域粘結膠暴露
A7    粘結膠未硬化
A8    粘結膠相關的其它缺陷

部件或原材料的缺陷 M   
M1    支架缺陷
M2    葉尖缺陷
M3    碳纖軸缺陷
M4    剎車裝置缺陷
M5    生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)過期化學品
M6    其它部件或材料缺陷

葉片尺寸/外觀缺陷 D   
D1    葉片零度角
D2    葉片重量
D3    葉尖重量
D4    尾邊厚度超標
D5    葉片幾何尺寸超標
D6    導向邊/尾邊錯位
D7    切割打磨錯誤
D8    主要部件放置位置錯誤（如：主支架）
D9    特殊部件的安裝錯誤（如：螺栓）
D10    葉片或其部件的損壞
D11    葉片尺寸/外觀的其他缺陷
D12    葉片工藝參數(shù)沒有保留
D13    同WI有偏差或沒有相應的WI
D14    其他缺陷
   
外部原因 E   
E1    設備問題
E2    環(huán)境變化
E3    模具/工具問題
E4    原材料問題
E5    間接原材料問題
E6    作業(yè)指導書不正確或不清楚
E7    其他外部原因
   
過程原因 P   
P1    故意偏離作業(yè)指導書
P2    意外偏離作業(yè)指導書
P3    注塑過程失敗
P4    文件缺失或丟失
P5    未執(zhí)行檢驗
P6    搬運/運輸事故
P7    其他過程內(nèi)原因