環(huán)氧拉擠問題

zhouchu2001

我拉擠環(huán)氧棒材，纖維比例在70%左右，固化劑是酸酐類的。怎么拉擠出的棒材表面有粉末啊，越來越多，最后導(dǎo)致堵模。
沒有加填料的。要怎樣改善，請(qǐng)各位指教。

liu780813

有問題可以和我聯(lián)系，鞍山遠(yuǎn)達(dá)電網(wǎng)工程有限公司，劉光旺，13704927338.0412-8918010

魯智深

據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)和愚見：
1。纖維含量偏低；
2.不知道模具溫度是如何設(shè)定的，拉速如何？可能沒有固化完全吧.....
最好問下鄧總，他是專家哦！

zhouchu2001

纖維含量應(yīng)該沒問題了，可能是固化問題。但降低拉速也不行啊？郁悶，環(huán)氧拉擠好像都有這個(gè)問題。

放牛山娃子

根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，紗含量還是少了點(diǎn)。

andjayzhen

這個(gè)問題也碰到過，目前我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室里實(shí)驗(yàn)的時(shí)候基本上不出現(xiàn)粉末現(xiàn)象了。
1、是否是玻纖含量過低？？可適當(dāng)增加紗線根數(shù)嘗試。
2、各段的溫度控制不穩(wěn)定？？預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、固化區(qū)的溫度控制可能是造成這個(gè)問題的主要原因。控制面板上顯示的溫度和實(shí)際測出來的溫度可能會(huì)不一樣。建議測一下實(shí)際的溫度與設(shè)置的溫度是否差距較大。
3、張力是否穩(wěn)定？？

zhouchu2001

首先謝謝樓上的幾位。
第一點(diǎn) 紗含量70%還少的話，一般要多少啊75%？
第二點(diǎn) 應(yīng)該是主要原因吧  環(huán)氧拉擠對(duì)溫度這么敏感？
第三點(diǎn) 玻璃纖維的張力使用張力器控制就是一波三折的情況咯？
加點(diǎn)填料或則PE粉是不是能好點(diǎn)？
填料的話，環(huán)氧的填料一般加什么啊？

mailuse

應(yīng)該是棒子在固化時(shí)已經(jīng)出現(xiàn)粘模。

zhouchu2001

那要加多脫模劑咯

zhouchu2001

加多脫模劑到3%還是不行？這到底是怎么了？