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麻煩各位給推薦個工藝!

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樓主
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發表于 2008-6-8 21:55:21 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
纖維鋪層0度+-45度90度比例為6:3:1
厚度約25毫米
長度越2500毫米
寬80毫米
模具是鋁合金的,模具厚度10毫米,形狀為不規則弓形
用什么工藝好?
請大家給點建議!

起落架鋪層.jpg (74 KB, 下載次數: 79)

起落架鋪層.jpg
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18#
發表于 2011-4-5 16:09:57 | 只看該作者
我看做RTM工藝也可以,要是量少就沒必要啦,量多是否考慮RTM工藝,這樣可以省成本
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17#
發表于 2008-7-24 14:16:26 | 只看該作者
那要看具體的應用和量來找個最佳的性能比工藝

合適的才是最好的
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16#
發表于 2008-7-15 12:00:04 | 只看該作者
有聯系方式嗎?
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15#
發表于 2008-7-1 11:40:58 | 只看該作者
可以考慮采用環氧預浸料,采用真空袋工藝成型。不過對模具溫度有要求:120攝氏度即可。[s:1]
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14#
發表于 2008-6-24 19:08:41 | 只看該作者
好象好象葉片的翼形面
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13#
 樓主| 發表于 2008-6-22 10:46:55 | 只看該作者
第一個真空導入試驗件。于今天凌晨完工。
用纖維6300克左右。樹脂2100克左右(真空容器內,有少量樹脂)
件重8320克,包括導流管和脫模布(沒有取下)

DSCN3404.jpg (73 KB, 下載次數: 61)

DSCN3404.jpg

DSCN3412.jpg (65 KB, 下載次數: 67)

DSCN3412.jpg
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12#
發表于 2008-6-20 08:02:42 | 只看該作者
模具寬度這么小,如果質量要求不是太高,還是手糊算了,如果質量要求高,那么建議把模具加寬,比如做到80cm,然后采用真空灌注工藝成型,脫模后切割成8cm寬度,這樣既能保證強度,效率又高,質量也好。
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11#
 樓主| 發表于 2008-6-16 20:31:05 | 只看該作者
首先,對樓上幾位的留言表示感謝。
除了評價以外,希望你能說出原因以及如何改進。
如果你是這方面的行家,而且,如果真空導入對你來說不是天機。請給個合理的建議或者方案。
再次感謝。
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10#
發表于 2008-6-16 18:04:14 | 只看該作者
kan chu lai le !
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