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膠衣鼓泡脫落原因

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樓主
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發表于 2008-6-5 09:35:24 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
請教各位膠衣大俠,膠衣在層鼓泡脫落原因?

具體情況是這樣的,真空灌注或者手糊后,樹脂完全固化脫模后沒有鼓泡脫落。但是過個兩三天后有些地方鼓泡,用手一按就脫落了。這樣還要用膠衣去補。造成人工和原材料的浪費。更重要的是質量不能夠保證!

請大俠指教!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急急
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11#
發表于 2009-5-9 08:28:01 | 只看該作者
如果是大面積的話應該考慮膠衣背面鋪層,沒用表面氈很容易鼓包
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10#
發表于 2008-9-13 10:19:56 | 只看該作者
這種情況一般是手工差造成的,里面空氣沒有完全排除!時間長了里面有氣體產生,所以就鼓起來了!哈哈!我只是濫竽充數!請不要見笑!本人從事玻璃鋼十余年,如愿意請加271014955
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9#
發表于 2008-8-22 12:34:23 | 只看該作者
真空導入是膠衣應該是粘手不粘膠狀態吧
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8#
發表于 2008-8-21 22:37:46 | 只看該作者
膠衣鼓泡是因為有氣泡,一般在烘烤之后這種現象更明顯,可以在樹脂中加入消泡劑,或者使用過氧化環己酮做固滑化劑。
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7#
 樓主| 發表于 2008-6-12 10:58:59 | 只看該作者
但是我查了,以上情況大概都沒有呀!還有其他的可能原因嗎?
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6#
發表于 2008-6-10 14:08:14 | 只看該作者
樹脂完全固化脫模后沒有鼓泡脫落。但是過個兩三天后有些地方鼓泡
1可能膠衣表面滴有固化劑  丙酮  水
2工人摸表面膠衣有沒有干時,手上含蠟,從而膠衣表面局部含蠟
3結構層玻纖沒侵透
還有可能膠衣的耐水性很差
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5#
發表于 2008-6-10 12:56:54 | 只看該作者
真空導入還不加表面氈,你的客戶也真悍!
E-coating 65 是改性乙烯基的,是DSM的產品,適用于真空導入工藝,是在膠衣后面做一層特殊的圖層,可以替代傳統的方法。
另外的解決辦法就是一些細節的問題,你第一層氈是毛面向膠衣還是光面向著膠衣的,另外鋪層是不是過厚或者合理性強不強,樹脂是否能完全沁潤鋪層設計。這些你都需要去找原因。
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地板
 樓主| 發表于 2008-6-5 16:46:55 | 只看該作者
[s:2]  [s:6]
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板凳
 樓主| 發表于 2008-6-5 16:36:36 | 只看該作者
之前我就建議用表面氈,但是客戶就是不用。所有體系都是不飽和的。而且膠衣的厚度我也測試過了符合標準,在0.6--0.8mm,至于你說的用E-coating是環氧的還是乙烯基的材料?請問還有其他方法可以避免膠衣鼓泡?
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