脫模劑要打好噢！

soundsee

一個漂亮的模具做好了，就要投入生產了，可一定要打好脫模劑呀！如此費銀子的東東一旦脫模劑沒打好，可就廢了。國內目前多數用的都是進口的8#蠟或者藍蠟。打完后，要停一段時間擦去表層的浮蠟再打，一般新模具要打3~4遍。打完后也要做一下試驗，確保不會粘模了。打蠟時為了讓蠟層充分形成固化，打上新蠟后，不妨在太陽底下曬上一兩個小時，保證擦蠟的工人再擦蠟時能出一頓大汗，比蒸桑拿出得多。而且第二天一定會腰酸背疼，但效果確是不錯。

hanjian3927

提醒的很有必要，頂一個

脫模劑脫模蠟

用漢高樂泰的770-NC效果也不錯！

657890569

脫模劑很重要，如果處理不當產品就完全敗了。紋路問題應該是模具表面清潔不夠徹底，阻止離型劑進行正確的粘接，從而導致部件上發生轉移現象。或者是脫模劑過量使用，發生轉移現象。還有一種可能是脫模劑受到合成纖維作業布的污染，污染物被涂施到了模具表面，從而產生了紋路現象。我們公司（麥科斯）是專業生產脫模劑的，如有需要請聯系15986706985小曾（可以根據你的產品先寄樣品給你試樣，保證質量）

sunfirst

我覺得有的PMR的痕跡其實是用來擦拭的布的布紋，換質量好一點的布或者擦的時候輕微一點效果會好很多，PMR是好東西

soundsee

總體來說，脫模劑的技術在不斷發展進步，無論從脫模效果，還是可操作性，甚至轉移性啊，環保啊都有很大的進步。但是還是不能使操作統一和標準化，這一點可能脫模劑的生產企業要考慮一下啊！

soundsee

引用第131樓leoho于2010-06-04 06:08 AM發表的  :
用了PMR，完成膠衣噴塗後幾小時，纖維層都未造，彎位位置的膠衣已脫離模具，較平的位置保持在模具上，即出現局部脫?，F象，這樣正常嗎？用蠟時都未試過這樣的。

有甚麼方法防止過早脫模呢？

邊角是容易脫模，這不能說是正常，只不過在打脫模劑的過程中邊角不容易操作，易造成脫模劑積聚過多。還是要在操作中注意這些細節！

soundsee

內脫模劑一般跟隨相關的工藝如拉擠工藝來討論！

liu123quan

z怎么沒人討論內脫模劑??？？？

leoho

從網上戈找到一些過早脫模的原因：

Source: http://www.fibreglast.com/product/LC_009

10. Lifting Of Gel Coat Before Laminating
This condition is usually related to shrinkage of the gel coat. Shrinkage can be caused by:

Too fast of a curing time normally caused by over-catalyzation.
Delays between the gel coat and laminating can cause shrinking.
Variations in gel coat thickness can vary the gel time which can cause shrinkage.
The mold surface is too hot.

相信部份原因是PMR太滑。