中空玻璃微球與真空灌注工藝討論?。?！

blade-man

        近來，關于中空玻璃微球作為樹脂填料以降低樹脂用量，減輕產品重量的做法正逐漸流行，尤其是在對重量要求比較敏感的行業。據3M公司產品推介人員介紹，歐洲已經有葉片制造商開始采用玻璃微球加真空灌注工藝制造風力機葉片。據稱，這樣做主要有兩個優點：一、減輕葉片重量。玻璃微球密度視粒徑、壁厚其真實密度在0.12～0.60g/cm3! 二、降低成本。許多生產商任務添加玻璃微球會增加成本，其實不然，如果同體積樹脂的價格高于玻璃微球，那么是可以減低成本的。鑒于上述亮點考慮，參考3M意見，本人做了如下實驗：
    1、10mm厚纖維層，按順序鋪設帶孔隔離膜、脫模布、導流布、真空袋。樹脂添加5%重量比的3M玻璃微球，真空灌注。
    2、10mm厚纖維層，按順序鋪設導流布、真空袋。樹脂添加5%重量比的3M玻璃微球，真空灌注。
    實驗二為鋪設脫模布，是因為脫模布結構致密，玻璃微球不能滲透。
   

    實驗結果是，玻璃微球在樹脂流動過程中像是和樹脂分離，被導流布阻擋住，隨樹脂流動很慢，根本無法滲透到纖維層中，整個灌注速度大概只有未加玻璃微球灌注的三分之一。
   

    希望大家熱烈討論，看是否能找出有效的方法，實現灌注。如果能采用低成本且有效的方法實現灌注，我相信，這將是真空灌注工藝的一次變革?。。。。?br />
    沒有做不到的，只有想不到的！！！任何想法都是好想法?。。。?br />
    需要你的想法?。?！ 大家一起來?。。。。。?br />
   
   

yealdf

你在實驗前就先入為主了,玻璃微球不可能先與樹脂共混后澆注!如果必須,則要解決以下幾點:1微球必須在樹脂內懸浮,即玻璃微球的密度要和樹脂大體一致;2即使導流網和脫摸布允許微球滲透,也必須解決多軸向纖維布的滲透問題!!!我知道目前市場上有兩款高速導流網能夠滿足需要,但脫模布和纖維布都不可能滿足條件!!!所以玻璃微球只可能是在纖維布鋪層時加上去的,很難保證產品的均勻性!!!

harry34

我公司也有玻璃微珠，需要可以與我聯系：023-68170537，13508328587  鄭杰

caiweishe

空心微珠作為填料肯定有一定的顆粒度、比重，與樹脂的相容性、玻纖的透過性均需要考慮，絕不是象資料中介紹的這么簡單，必須根據自己產品的工藝特點、材料特點、市場特點慎重選擇材料。

歐陽

敢問樓主在做試驗的時候是否注意到了玻璃微球和樹脂的混合？我覺得均勻混合應該是難點。

歐陽

是否可以用大孔徑的隔離膜來代替脫模布（葉片內表面無需噴膠衣或粘結處完全可以不要脫模布）？從試驗效果看來，隔離膜脫模效果不比脫模布差，且價格僅為脫模布的60％。如果能從這個方面去考慮，玻璃微球的應用面會更大了。大家不妨一起來討論一下。 [s:2]

ok-ying

使用這個微珠，對產品的性能有影響嗎？ 現在誰在用？

ok-ying

這個東東不錯：） [s:1]

chedeqang

看這個網站的內容對你有沒有用？要考驗你的英語水平了，[url]http://www.sandia.gov/wind/Blades.htm[/url]

chedeqang

3M中空玻璃微球(空心微球)是一種中空密閉的正球形、粉沫狀的超輕質填充材料。視粒徑、壁厚其真實密度在0.12～0.60g/cm3!之間，粒徑在15～135um之間（內含多種規格）。具有重量輕體積大、導熱系數低、分散性、流動性、穩定性好的優點。另外，還具有絕緣、自潤滑、隔音隔熱、不吸水、耐腐蝕、防輻射、無毒等優異性能。本產品可填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產品中，可改善或決定材料的如下幾個性質：密度（降低）、流動性、粘度（降低）、流變性質（增稠、不流掛）、磨砂效果、收縮（降低）、機械加工性（提高）、沖擊強度、硬度、絕緣、爆炸物性能、聲學性質、隔熱保溫性質…….
空心玻璃微球應用非常廣泛：
* 涂料、油漆領域： 油漆油墨，如粘合劑、絕緣漆、防腐漆、耐高溫防火油漆、建筑涂料、.汽車膩子、地板漆、原子灰等。
* 塑料工業領域：BMC/DMC，RTM 注塑壓塑的材料 SMC等系列卷材  聚丙烯（PP）、尼龍、聚對苯二甲酸（PBT）、聚甲醛（POM）、PA等功能母粒制成品，如汽車飾件、儀表板、家電外殼、風扇、音箱、燈具總承、鑄件、齒輪、結構件、管材等。
* 改性橡膠：各種工業和民用橡膠制品，如地板膠、電線電纜、各類電氣開關等絕緣材料、軍用民用鞋底、輪胎、傳送帶、墊圈、密封條等。
* 電氣器材、運動器材、醫療器械、汽車部件、汽車殼體、保險杠、活塞環等許多領域。
* 建材工業領域：建筑裝飾、高級路面鋪料、屋頂防水保溫涂層、道路工程、改性瀝青等。
. 封裝材料領域：變壓器灌封料、電子封裝材料等。
* 聚酯領域：各種玻璃鋼家具、船舶、人造大理石
* 航天和空間開發、軍事工業：宇宙飛行器、飛船表面復合材料，乳化炸藥，衛星防火層，.海洋、船舶、深海潛艇等；
* 石油工業：油田固井、管道、防腐保溫、海底工程等。
在美國，制造商在人造石里大量添加3M玻璃微球，能夠解決目前人造石產品的諸多問題：
  1. 成品的翹曲、開裂現象――提高抗龜裂能力,降低產品的破損率
  2. 表面光澤度不高，表面難以打磨；
  3.  耐水性能和耐油性能差；
  4.  解決色差――改善紋理布局及顏色的連續性,使得產品更加美觀、耀目
而且還將賦予人造石許多優良特性:
1．提高耐熱沖擊性能：美國人造大理石協會于1973年通過了采用CMI熱沖擊循環測試方法作為測試人造大理石耐熱沖擊性的測試標準。標準規定：在向人造大理石試樣的同一落水點噴注熱水與冷水，循環時間規定為熱水90s，停30s，冷水90s，停30s。經500次循環無裂紋為合格，表示制品可經受長期使用。
填料類型                             填料與樹脂比     耐熱沖擊循環次數
碳酸鈣                                 3:1                 408～430
碳酸鈣+白色中空玻璃微球            3:1               1500次無破壞
2. 提高抗沖擊性能，防受熱爆裂，添加后產品性能高于人造大理石協會的要求;
3．減輕，能夠減輕30%，降低包裝和運輸的費用:
4. 改善機械加工性, 減少去飛邊、切割、鉆空和打磨的時間，降低后處理工具的磨損:
5．降低固化時間,具有較快的模具周轉速度，提高生產效率；
5．容易染色、降低催化劑的用量等等不一而足；我公司是3M的簽約代理商，代理其特殊工業材料－玻璃微球和陶瓷微球。該材料在人造石產品中有廣泛應用，效果明顯。有興趣的可跟我聯系。我公司在玻璃微球的幾個主要牌號上有大客戶在大量使用，所以在價格上有絕對的優勢。有需要的朋友，歡迎和我聯系。
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