探討/求教：模壓中產(chǎn)生的氣體粘附在模具型腔中了

ad2008

用SMC材料模壓平板產(chǎn)品，同一原料供應(yīng)商的材料，前幾批沒有問題。最近一批在模壓中出現(xiàn)如下問題，無法解決：1、模具 模壓中產(chǎn)生的氣體狀物質(zhì)粘附在型腔的表面花紋里，附著力很好，導(dǎo)致模具不能正常生產(chǎn)，需拋光修復(fù)；不是一般的粘膜。2、產(chǎn)品 表面麻點(diǎn)、氣孔多，全部不合格。

經(jīng)多次調(diào)整溫度、壓力等成型條件，都沒有效果。原料供應(yīng)商來到現(xiàn)場(chǎng)，一再表示材料的配方絕對(duì)是一致的，但提供不了解決方案。看樣子這批料只有退貨處理了。

歡迎論壇中的高手參與討論，

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同時(shí)請(qǐng)教了2位從FRP研究院出來的工程師，也認(rèn)為主要的原因是低收縮劑相分離跑出來了。

設(shè)想一下，如果自己有一套簡(jiǎn)便的檢測(cè)儀器，作為進(jìn)料檢驗(yàn)的工具，那該多好呀！

心影

自己試著改一下收縮，具體又不知道你配方，又沒有看到你的產(chǎn)品，叫別人也不好說呀

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另外，原先出現(xiàn)問題的那批料，已經(jīng)存放了10來天；重新試壓（指模壓），還是那揮發(fā)物跑出來粘膜、產(chǎn)品表面不良，又浪費(fèi)了不少時(shí)間和精力，惱呀！

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“材料的成本要求過低”是不存在的。雖然我一直要求供貨價(jià)格控制在目標(biāo)價(jià)格以內(nèi)，但并不是一味的要求低價(jià)格，不存在壓價(jià)行為。價(jià)格是在與供應(yīng)商談妥、雙方接受后，再下訂單給他。反而，我倒懷疑原料供應(yīng)商的質(zhì)保體系及能力，嚴(yán)重點(diǎn)就是偷工減料。
    以下是我給原料供應(yīng)商的反饋：
    （SMC材料）不合格情況的確認(rèn)意見：（□原因分析）
    1．材料配方被更改，或配方未改但重要組分被更換廠商（質(zhì)量不一致）。
    2．材料的低收縮劑相分離了。（材料生產(chǎn)過程中的溫度、粘度等沒有控制，如果粘度高了，只是一味地依靠添加苯乙烯來降低粘度，就有可能造成揮發(fā)份過量，在壓制過程中就有可能產(chǎn)生很多揮發(fā)性成分。）
    3．用小樣經(jīng)鋼球沖擊試驗(yàn)，表面強(qiáng)度明顯降低。
    判定：材料不合格

    目前，供應(yīng)商表示正在整改。能否很快提供合格的材料給我，尚需試證。

丹晨子

高手們分析的都有可能，
小弟的分析是：主要原因，我認(rèn)為是添加劑和苯乙烯的問題。
    1.添加劑過多或者是相分離，會(huì)出現(xiàn)一些東西粘在模具上；
    2.苯乙烯添加過多，會(huì)出現(xiàn)什么其他的癥狀，我沒有見到過，但是通過我做料的時(shí)候發(fā)現(xiàn)，
      苯乙烯加上去，固然可以降低成本，但是過多，會(huì)嚴(yán)重的影響片料的質(zhì)量；
    3.再就是樓主說的氣孔和麻點(diǎn)多，你可以看看，是不是材料的增稠很差啊，還有你的模壓工藝調(diào)整一下看看。
      總之，我認(rèn)為還是材料的成本要求過低，造成了上述現(xiàn)狀啊！

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討教了

shanghai252

不加的話，收縮問題如何解決？
UPR都有其特定的固化收縮率

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如果不加低收縮劑，是否可行？

心影

這和你的材料是有很直接關(guān)系的，主要可能是你的材料在收縮上出了問題，你可以改變一下配方，會(huì)好的