[原創]模 具 制 造 技 術 ---杰爾科特

金壇膠衣

模具制作技術-----杰爾科特公司

制造頂級質量的模具，應從工場硬件、管理水平、人員培訓三方面人手并達到優秀的水準。必須在模具材料選擇、工藝規程合理安排、質量的檢測等方面進行扎實有效的工作。
一、制造模具的條件：
1、環境條件
   溫度：理想的溫度范圍為21-28°C。在制造原模和模具的過程中應始終保持這樣的環境溫度。模具制造所使用的基體材料應有最佳的化學反應過程，環境因素不適合，會延長或加快這一過程，對模具的性能產生不利影響。
   濕度：濕度對膠衣和樹脂固化有重要的影響，若在制造模具時相對濕度大于或等于70﹪時，對基體材料的固化產生不利影響，應慎重，并應等待至合適的生產條件或采取除濕措施。
2、完善的車間管理
    模具制造的車間，應具備化工產品存儲條件、控制溫度、濕度的設備和清潔的工作場地。管理方面需要有按工藝流程定置區域劃分，工藝規程卡、作業指導書、質量跟蹤卡等控制文件完備、記錄詳細。
3、  壓縮空氣
    純凈、干燥的氣源供應是制造高品質模具的另一要素。氣管中少量的水或油都會給模具膠衣帶來重要影響。需匹配一臺安置于良好環境中的空壓機，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器，還要有穩壓與調壓系統。
4、  原料
盡可能選用最優質的原材料，是制造高質量玻璃鋼模具的又一重要條件。用于制造模具的原材料成本對于總成本來講只占很小的比例，千萬不要試圖節約。
5、  安排合理的工藝流程
   無論是采用傳統的鋪層方法，還是選用低收縮系統，所要求的時間均由這些材料的固化特性來決定。企圖走捷徑或加快工藝過程，都將對模具的質量產生不良影響。
6、  訓練有素的技術工人
所謂訓練有素就是具備常識性基本知識和專業技能，有良好的行為習慣、能夠自覺規范個人行為。

二、材料的選擇：
A、 原模材料
原模是制造優質玻璃鋼模具的最重要前提。原模的基體材料的選擇主要依據模具類型和尺寸，以及制作不同類型模具時所獲得的經驗來決定。基于鋪層熱力學原理，原模表面材料的不同密度、接縫、螺釘孔等缺陷的消除，必須有一層熱傳遞速度一致、具有一定的剛性的材料做表面處理材料的基材。在種基材上，使用易打磨材料來修正原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性，使用具有高光亮表面的氣干型膠衣來得到高光亮度的原模表面。
原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性、光亮度直接決定玻璃鋼模具的質量。
確保原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性需要具有下列特點的材料：
1．氣干的噴射型、可快速累計一定厚度
2．低隙孔、易打磨修形
3．耐溫性好
確保原模表面的高光亮度需要具有下列特點的材料：
1．氣干的噴射型
2．低隙孔、易水磨
3．耐溫性好
4．表面光潔、細膩
B、 原模表面脫模材料的要求
1．確保脫模
2．不影響原模表面光亮度
3．脫模材料不轉移到模具上

C、模具的材料：
衡量模具的制作水平最重要是模具膠衣表面的光亮度、光順度、光澤、表面的孔隙率等。這是靠工藝水平來決定。而模具表面質量保持時間的長短，也就是通常說的模具壽命，則是靠模具材料性能來決定。
模具膠衣：
模具膠衣目前主要有乙烯基模具膠衣和間苯型不飽和聚酯模具膠衣。
模具膠衣的樹脂結構賦予最終的模具表面機械強度、光亮度、耐侯耐化學性及柔韌性。
模具膠衣的操作過程是模具制造中至關重要的一步，模具膠衣就是整個模具，所有的后鋪層及結構骨架都是為模具表面膠衣層服務的。
模具膠衣比一般產品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過程。
因此模具膠衣材料的性能、環境控制裝備、工藝技術水平，是決定模具制作的關鍵。

模具膠衣施工工藝裝備
    采用噴射設備涂敷模具膠衣是模具制作工藝中一個重要環節。可以選用兩種類型的噴射設備，一種是典型地用于產品膠衣噴射的設備，另一種為空氣霧化壓力噴壺。兩種類型的設備均能生產出高質量膠衣表面。但在操作時，您必須考慮到以下幾點：
    對于典型的膠衣噴射設備，固化劑通過內混或外混方式注入原料中。這些噴槍很容易使用而且通常比噴壺的效率高。然而，需要注意的是如果固化劑的比例和分布出現偏差，傳輸系統出問題或扇形混合物分布不好，就有可能造成膠衣缺陷。
許多模具制作者選擇使用一個空氣霧化噴壺來消除生產工藝出現的偏差。在噴壺槍里，固化劑通過手動混合保證了準確的比例。此外，扇形混合物的分布產生一非常細的霧化效果，但噴涂的速度比泵送系統慢，其工作時間受到原料膠凝時間的限制。
    a、混合
    在使用前用一氣動的攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合。不能采用手動混合方式，也不要因為害怕空氣混入模具膠衣，而降低混合的完全程度，要確保桶底部和桶邊的膠衣也能被完全的混合。然后在使用前，允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度及消泡。
    b、溫度
  核實膠衣的溫度是否在23-28°C范圍內，如果不在范圍內，應采取措施。
  c、 固化劑在不同類型材料中、不同工藝中的性能，進行測試與選擇。
d、凝膠時間
    膠衣質檢的下一步是驗證凝膠時間，這將證明模具膠衣是否在規定的范圍內。核實凝膠時間是過程簡單并且不要求什麼設備。
1.檢測樣品應達到標準測試溫度25°C；
2.加入指定數量的固化劑量并混合均勻；
3.記錄下從固化劑加入到凝膠的時間。

   膠衣供貨商會推薦設備并提供詳細說明指導用戶在自已的工廠進行膠衣質檢。在工廠內進行模具材料的質檢是很重要的，可視為制模工藝中的一部分。

ccnifty

很有價值。。很多知識要學。

谷孝明

ding

王者無敵

如果多謝閣下這樣的朋友，我們這些有志于玻璃鋼事業的菜鳥就有幸了，謝謝阿

hbkevin

學習一下!

mouse

孫啟華怎么跑南京去了啊?他怎么離開GELCOAT的?那他在南京的廠生產出來的膠衣掛什么牌子啊?

海栗

我收藏了,     但孫老師的 電話不對呀,現在是南京電話,13770800398

海栗

hao好文章,謝謝孫老師

kungchien

謝謝共享此好資料。

清潔劑

現在廠里的技術人員的技術一般化,如按4樓所做,我們都輕松一點.少一些煩惱 .         我頂    頂頂頂