求助：BMC板材表面有干花的問題？

zhaoshuli

BMC團料做出來后，壓制成1000*2000*3mm的板材，壓制時下料面積為直徑40cm左右的一個圓柱形（放在袋子里踩實）。
板材為白顏色，拍照時反光，顏色拍不清楚。板材表面有干花，不均勻。
此缺陷令人煩惱，不知道哪里出了問題，希望各位前輩多多指教，謝謝！

樹脂糊中樹脂和低收縮劑占比30%；硫化鋅占0.9；填料占67%（多數為氫氧化鋁，有少量重鈣）。
BMC中紗含量為14%（6mm短切紗）。

寶麗金

zhaoshuli:個別地方粘在模具上，還得用銅片清理才能弄下來。 (2013-06-25 12:58 PM)

你先檢查你的模具的加熱系統，比如電熱管功率是不是正常，提高溫度，延長時間；其次，不知道你填料加了多少，CA粉300份和ATH200份應該都是正常范圍內。這種請況是交聯不夠造成的，溫度時間都夠的話，就是游離基不夠啦。這就看樹脂的固含量是否偏低。最好達到65以上，那就看是否需要增加點TPBP,加一點點阻聚劑PBQ。。。

zhaoshuli

shanghai252:體系粘度上來之后脫模劑的量需要適當再提高一點 (2013-06-18 11:44 AM)

謝謝指點！

zhaoshuli

寶麗金:粘模是怎么個粘法？是在模具上留下粘模的痕跡了？比如不熟。還是由于收縮率的變小增加了脫模的難度？你如果增加了填料那么收縮率一定會小一點的 (2013-06-13 11:55 AM)

個別地方粘在模具上，還得用銅片清理才能弄下來。

shanghai252

體系粘度上來之后脫模劑的量需要適當再提高一點

寶麗金

粘模是怎么個粘法？是在模具上留下粘模的痕跡了？比如不熟。還是由于收縮率的變小增加了脫模的難度？你如果增加了填料那么收縮率一定會小一點的

clxsy

BMC中硬脂酸鋅的量為總量的1%，就差不多了

東來東往

與玻纖在團料里的浸透與分散有關系，你可以在加入玻纖的不同時間段分別取樣壓板實驗，取樣的玻纖含量有所差別，你會看到你壓的板這種發白的情況是由少到多逐步呈現的，根據你的實際情況調整配比應該找到解決問題的方案！

zhaoshuli

寶麗金:掰不開可以用刀切的，很方便。如果能擠出更好了。樓主的填料是用的氫氧化鋁，大概有個180-200份左右吧，鋁粉目數大，180份也不少了的。如果粘度還低，還可以多加點鈣粉，對表面質量有好處。 (2013-06-07 12:01 PM)

您好，BMC板材有干花的缺陷通過提高粘度已經解決了，太感謝了。但是增加填料的同時其他成分沒有動，壓制時有一點粘模具（不好脫模），配方中，粉料：硬脂酸鋅=100:3，請問這個比例合適嗎？是不是填料份數越多，脫模劑的用量也得隨之增加啊？

zhaoshuli

異域藍楓:寶麗金所說的增稠也是一方面，但到掰不開的程度，對生產效率影響太大了，企業生產基本都是手工稱重和加料，這方面中間取個平衡就可以了，而且增稠過大，對料的流動性也有影響。
填料的分散，不光是攪拌時間長短的問題，還有你的加料量，建議分批次加入填料，每批填料的攪拌時間適 .. (2013-06-07 11:45 AM)

謝謝您的指點，感覺說的很有道理，我會去做實驗來驗證。粘度上是小，而且下料后有些蓬松，我會按您所說的去改進，再次感謝！