壓制15mm以上的SMC大板，內部容易出現孔洞缺陷，壓制溫度從125-145都試過了

clxsy

如題，請問是擺料的問題還是引發劑的搭配問題，是TBPB搭配高溫引發劑好還是搭配低溫引發劑好！
白色，增稠水平正常，壓制薄板沒有問題，壓制厚板15mm以上就會出現。
請高手們給予幫助，謝謝！

clxsy

謝謝各位的幫助，我們現在通過防止相分離、調整阻聚和引發劑體系及添加量，材料的增稠度，加料方式等已經很好的解決了厚板的壓制，用的引發劑也只是普通的TBPB，所以做材料和壓制工藝要相結合才能很好的解決問題。

深意人

加大壓力，放慢流量，還有看材料增稠怎么樣

揚帆起航

配方解決是關鍵，優化引發體系。其他手段只是輔助解決措施。

jandong010

你進料時間是不是太長了

clxsy

謝謝各位，這段時間做了很多試驗，發現，改變引發劑不能解決開裂或有氣孔的問題
增加料片的增稠度，控制收縮，壓制時壓力控制到位，基本可以解決開裂問題。

zhaoshuli

板材中有氣孔或者分層主要是料里的空氣未排出或者料流動過快卷入空氣，想辦法排除空氣！以下幾點希望有所幫助：1、調整配方中的凝膠固化體系，凝膠時間盡量長些；2、模具溫度：起始溫度不要太高，放好料后在升溫；3、下料面積：成塔狀，下大上小，4、合模速度越慢越好，有助于趕走空氣；5、排氣。

caiweishe

提高smc的均勻性，降低收縮率，增加壓力可以有效的改善。我們之前只有壓制到40mm以上時才會偶有發生。

寶麗金

都是溫度惹的禍，厚料導熱差，外面固了，里面還在慢慢反應。所以造成孔洞。用配方調整效果也應該不大，還是看工藝設備，如果是一種微波加熱，內外同時加熱，同步反應，才是最終解決的王道。

3968601

增長料的疑膠時間，減慢壓機的合模速度。