碳纖維預(yù)浸料真空袋壓?jiǎn)栴}

litterbacker

材料：碳纖維單向預(yù)浸料，8層
成型條件：抽真空，加溫固化；真空度-0.08MPa，溫度150度1h，
產(chǎn)品分層，并且不密實(shí)，請(qǐng)問(wèn)是什么原因？
自己分析了幾個(gè)可能的原因：1、真空度達(dá)不到 ；2、固化時(shí)間短；3、加熱過(guò)程中樹脂沒(méi)充分浸透纖維
請(qǐng)專家分析一下...

lyqcfrp

真空度沒(méi)有到極限（-0.1），固化溫度過(guò)高，預(yù)浸料為中溫固化，固話溫度設(shè)定為80℃保溫半小時(shí)，升溫至125-130℃保溫一個(gè)小時(shí)，150℃樹脂為急劇加熱固話，影響強(qiáng)度的哦，還有再鋪層時(shí)注意層和層直接的界面影響因素。

18998938294

如果是模壓應(yīng)該可以保證尺寸吧, 你說(shuō)的真空模具是什么樣的工藝啊?是否是吹氣,氣囊成型?

rlb

用的什么袋膜能耐150度？預(yù)浸料應(yīng)該采用模壓加熱方法，或熱壓罐成型才好。另外升溫、保溫、降溫都不能太隨便吧。即使采用的方法可行，0.08mpa負(fù)壓也不行。

lintaohank2012

這個(gè)是剛開始時(shí)升溫速率太慢，保溫措施不夠好，導(dǎo)致膠沒(méi)相互浸透就固化了！
還有疑問(wèn)請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系！

unix860621

加熱方式是否正確？溫度是否存在級(jí)差？導(dǎo)致固化不均勻
最好還是熱壓罐，問(wèn)題少很多

sikaiyu

個(gè)人認(rèn)為：
    1、固化太快，也就是所謂的出現(xiàn)了爆聚的現(xiàn)象。
     2、氣泡太多，或者漏氣了也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。形成泡泡的松松的顆粒狀，而且嚴(yán)重的地方一層直接掰開。
    3、脫模在早，還沒(méi)有完全固化，和第二條結(jié)果差不多。只是出來(lái)后還漣漣的粘手。

滄海蛟龍

是不是預(yù)浸料時(shí)間久了所以有效成分揮發(fā)了。

yuyangnjut

固化之前有沒(méi)有趕氣泡？

花解語(yǔ)

最好先抽真空壓一壓，另外固化溫度可分段固化，時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)