請高人指點一二 BMC材料開裂 氣孔問題

ping339

高手達人們  你們好
   我是當入這行的新人，有幾個問題想請教大家，我先用文字表達一下，然后再上圖供大家研究。
  第一大問題就是開裂，我們做的產品有多種型號，唯獨做最大型號時會同時出現開裂和氣孔問題，我在網上也查了N多資料，也知道點大概是什么原因產生的，就是解決不了，跟供應商談過，他們說也改進了成分，這一批他們拿過來的料開裂比例是比以前少了，但下一批就不行，還是回到以前，那這能說明開裂問題跟我們設備和模具沒關系，和他們的材料有直接關系，我能這么說嗎？還有個現象就是他們改進后料跟以前的料我們開裂地方不一樣，下面會有圖給大家看。開裂問題跟流動性有直接關系嗎？高人們看了下圖能給我點你們的意見，看法和解決辦法。
  

clxsy

寶麗金:樓主你公布的信息太少，既然如此，我就大膽假設一下，從圖上看來，制品最大厚度不低于30mm，氣孔和開裂多發生在平面上，也有拐角處，我們都知道，BMC是會攜帶空氣進入的，即使你采用注塑（螺桿推進喂料）也不能消除干凈。為什么PP等注塑就很少會有氣孔呢，因為pp的加料室溫度可以 .. (2012-09-01 09:41 PM)

入木三分，這需要很多年的積累，光看看資料和看看別人發帖子是做不到的，有了理論支持，必須加以實踐才能更好的解決實際問題，向你學習！

caiweishe

產品開裂原因樓主已經知曉了，就開始試，看到圖片很難給出正確的結論。

david_tan

pon:玻纖，看什么樣的了啊，便宜的十幾塊，貴的幾十塊、幾百塊也有，因為玻纖都是靠拉絲拉出來的，所以短纖維要另外短切加工，你切的短，他當然費時費力了，固然要加價的咯，不過應該加不了多少吧。輔料本身是可以降成本的，也可以改變產品工藝性能，比如說使流動性更好，但是加多少就 .. (2012-08-30 04:12 PM) 

一般來說，玻璃纖維短切紗6MM,4.5MM,3MM價格相差不大。

ping339

多謝這么達達們的分析，這2天在忙著公司整理5S，老外來參觀，根據你們的分析，我們已經通知供應商改進，我們現在又開發的一家供應商（價錢比我們以前的貴0.7元/KG）送來的料子沒有開裂現象出現（或者說暫時還沒有），但氣孔還是有（大型號產品）。
關于電話聯系達達們，等我忙完這段時間老外審核的事，我定會請教！在次謝謝各位！

ye06012523

寶麗金:樓主你公布的信息太少，既然如此，我就大膽假設一下，從圖上看來，制品最大厚度不低于30mm，氣孔和開裂多發生在平面上，也有拐角處，我們都知道，BMC是會攜帶空氣進入的，即使你采用注塑（螺桿推進喂料）也不能消除干凈。為什么PP等注塑就很少會有氣孔呢，因為pp的加料室溫度可以 .. (2012-09-01 09:41 PM)

分析的不錯 頂一個

小妹

寶麗金:樓主你公布的信息太少，既然如此，我就大膽假設一下，從圖上看來，制品最大厚度不低于30mm，氣孔和開裂多發生在平面上，也有拐角處，我們都知道，BMC是會攜帶空氣進入的，即使你采用注塑（螺桿推進喂料）也不能消除干凈。為什么PP等注塑就很少會有氣孔呢，因為pp的加料室溫度可以 .. (2012-09-01 09:41 PM)

頂。。。。。。。。

寶麗金

樓主你公布的信息太少，既然如此，我就大膽假設一下，從圖上看來，制品最大厚度不低于30mm，氣孔和開裂多發生在平面上，也有拐角處，我們都知道，BMC是會攜帶空氣進入的，即使你采用注塑（螺桿推進喂料）也不能消除干凈。為什么PP等注塑就很少會有氣孔呢，因為pp的加料室溫度可以達到200℃完全熔融，明白了吧。再說BMC的玻纖使得料流密度很低和疏松，即使螺桿擠出也會有大量空氣進入，而你又不可能在加料室混料攪拌太久，那樣纖維就斷完了。從圖上分析，氣孔的問題也許可以通過加大壓力來擠出去。但你又說模具沒有排氣設計，其實頂針縫隙就是模具的排氣通道，只不過不知道夠不夠排完，因為你說了，只是最大型號的才會產生這些問題。
還有開裂，不知道你的溫度是怎么設置的，但厚制品之所以容易開裂，多數是因為溫度太高，反應太快，產生熱應力造成的，你可以試試降低溫度，延長保壓時間，如果有冷卻流道就更好，可以分段升溫，第二模之前快速降溫到硬脂酸鋅溶解溫度之下，也就是＜120℃，一段時間后再升到135-145℃左右固化完全，這樣可以獲得一個較緩和的反應放熱曲線和較低的放熱峰值，熱應力相對就小。還有就是注射速度，由于起始溫度降低，注射速度也就可以調慢點，有利于空氣從頂針處逸出，第三還是保壓壓力，壓力不足會導致密度降低，強度不夠，也容易被熱應力脹開裂了。
雖然我沒做過注塑，但我也知道注塑的壓力在一個點上，而模壓的壓力在很大的面上，注塑的流動距離要遠大于模壓，這些區別是相當大的，樓主怎么認為沒區別呢。光排氣就夠讓人頭疼了，模壓是料團一次性放進去，受壓所有空氣就開始逃逸，注塑是逐步進入的，料中的空氣也是逐步帶入的，要充滿模腔后才會形成壓力，所以很多注塑模具是有抽真空的。
呵呵，說多了，希望對樓主有用。注塑方面有說錯的希望高人批評哈。

東來東往

產品的結構對材料的流動性有很大的影響，在流動過程中材料可能會發生一些分離，可能會造成不同位置的強度和收縮率不一樣，也容易造成應力的集中，在這種情況下再談材料的收縮率實際意義不大，布料方式能夠緩解問題的出現但不一定能徹底解決！我們之前有個產品的厚度變化非常大也是容易出現開裂不容易解決！所以需要配合你的產品結構來分析流動行為才能找到原因！

ping339

我是買BMC料回來做產品的

都市牧牛

兄弟，是應力開裂，從工藝上面可以解決的