硅膠模具做澆注品總有表面發粘的現象

海上明燈

我用硅膠模,澆注不飽和透明樹脂,  使用PMR脫模劑做出來的產品表面總有固化不完全,粘手現象. 用蠟的話也不能完全消除粘手的問題.
分析與PMR的離模性能,樹脂收縮率有關系,     還請各位大俠給以指點迷津,  有何改進方法?  

海上明燈

感謝各位百忙之中回貼!!!    贊成11樓朋友的分析與解決方法. 感謝!
經實驗認為此問題與脫模劑沒有關系.   與樹脂收縮率有較大關系.  與硅油含量有小小關聯.
祝各位工作順利!

sunnysinger

引用第11樓小四于2010-06-22 01:43 PM發表的  :
原因比較多
1.你本不應該用脫模劑和蠟.
2,新的硅膠模具應風干24H.  其次不知你是否添加有硅油?硅油多了,也會導致制品表面粘手
3.樹脂促進劑可能偏少

.......

這才是真知灼見  論壇中需要這樣的真正有知識有見地,能給與真正幫助的朋友,這些人才是論壇的凝聚力!

juanzi

強力支持樓主...頂一個，再頂


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jefflhy

常見問題
樓上說的很詳細

小四

原因比較多
1.你本不應該用脫模劑和蠟.
2,新的硅膠模具應風干24H.  其次不知你是否添加有硅油?硅油多了,也會導致制品表面粘手
3.樹脂促進劑可能偏少

另外新模具常會有此情況,和樹脂本身,空氣濕度也有關系,如果只是粘手,泡堿即可解決,如若出現水紋,可先用碳酸鈣調和樹脂以1.12的比例澆注5-8模后,再澆注透明體

補充一點,這個原因非常多,如果你制品固化的比較快,仍有此原因,基本可判定是硅膠模具的原因,反之,則從樹脂和固化體系著手

春夏秋

論壇人氣不足，本人學習中！

lby1924

買百分之九十九的堿用水洗一下就好了

小石頭

是因為脫模性太好了，而導致固化程度低。
原因有2個方面：
1、純樹脂澆注，固化收縮大。
2、硅膠本身就脫模性很好了，所以PMR和脫模蠟的效果差不多，反而蠟有可能粘附在制品表面，隔絕了部分空氣。

aaron

這是樹脂的阻聚現象，用一些溶劑很好去掉的